Дверь металлическая своими руками

Содержание

Входная дверь своими руками! 400 (фото) Чертежи Мастер классы

Входная дверь

«Мой дом – моя крепость!»,- эти слова знакомы практически любому благополучному хозяину, причём, это всегда актуальные слова! Но почему же они всегда актуальны? На эту тему можно, конечно, рассуждать долго, но объём статьи, к моему глубочайшему сожалению, ограничен, к тому же, не хочется вас перегружать ненужными размышлениями, так что рассмотрим этот вопрос с одной, довольно узкой, стороны. Любому хозяину… любому, прежде всего, мужчине, разумеется, очень хочется обеспечить надёжность и безопасность своему жилищу, своей «крепости» (будь то частный дом, квартира или что-нибудь другое), и это желание присутствует всегда, и именно оно, такое желание, обеспечивает актуальность словам, с которых я начал статью.

Меню статьи:

Входные металлические двери

  • Металлическая входная дверь своими руками.+видео
  • Как быстро (за 3 часа!) сделать металлическую входную дверь.+видео
  • Стальная для входная дверь от А до Я. +видео
  • Железная дверь для дома из газобетона. Создание и установка!
  • Как правильно устанавить замок в металлическую дверь своими руками. (Фото + Видео)
  • Утепление металлической входной двери

Входные деревянные двери

  • Как сделать утеплённую деревянную входную дверь своими руками.
  • Простая входная дверь из дерева своими руками.
  • Деревянная утепленная дверь
  • Входная дверь необычного дизайна
  • Как сделать входную деревянную дверь своими руками?

Металлическая входная дверь своими руками.

(фотографии, мастер-класс)

Перед тем как начать создавать по-настоящему безопасную входную дверь своими руками, нужно понять, чем же отличается такой вид дверей от, ну например, межкомнатной двери, да и вообще от всех других видов.

Так чем же?

Во-первых, конечно же, прочностью. Входная дверь должна быть очень прочной, ведь именно от этой двери, как я уже сказал выше, зависит защита вашего дома. Следовательно, по этой причине большинство входных дверей создаются из металла – это самый прочный материал. Но в редких исключениях в качестве материала может использоваться и дерево.

Во-вторых, изоляцией. Если какая-нибудь межкомнатная дверь должна лишь немного изолировать вас от посторонних запахов и звуков, исходящих из других комнат, то входная дверь должна обладать повышенным уровнем изоляции и защищать вас от всех внешних факторов, воздействующих на дверь снаружи.

В-третьих, весом. Это, скорее, следствие из первых двух отличий, чем какой-либо самостоятельный факт, разумеется, чем прочнее будет дверь и чем сильнее она защищает вас от факторов окружающей среды, тем больше её плотность, то есть вес.

Подытожим, входная дверь должна быть:

  1. Прочной;
  2. Весомой;
  3. С повышенным уровнем изоляции;
  4. Удобной в использовании;
  5. Устойчива к деформации;

Когда вы будете создавать входную дверь своими руками, вы сами сможете контролировать соблюдение всех этих критериев. Теперь же, когда стало более-менее понятно какой именно должна быть входная дверь, можно приступать к её изготовлению.

Хоть создание входной двери, а тем более из металла – дело не из лёгких, но каждый сможет с ним справиться, для этого я сейчас и пишу данную статью.

Объяснение создания металлической входной двери – это долгий процесс, поэтому он растянется на несколько фрагментов всей статьи, наберитесь терпения.

Пошаговый мастер класс

(чтобы увеличить фото, просто кликните по нему)

View the embedded image gallery online at:
https://novamett.ru/dver/vhodnaya#sigFreeId6dc5151ec7

Источник фотографий: chas-remonta.com/okna-dveri/kak-sdelat-metallicheskuyu-dver-svoimi-rukami.html

Смотрите видео мастер класс:

«Изготовление входной металлической двери профессионалами»

Как быстро (за 3 часа!) сделать металлическую входную дверь.

(фотографии, инструкция, мастер-класс)

Как я уже сказал выше, создание входной двери из металла – это дело не самое лёгкое. Поэтому и инструментов надо больше, чем для создания обычной деревянной межкомнатной двери.

А именно вам понадобятся:

  1. Металлические уголки и профили;
  2. Лист из плотной, достаточно прочной стали;
  3. Строительные металлические петли;
  4. Ручка и замок для металлических дверей;
  5. Дрель;
  6. Строительная монтажная пена;
  7. Болгарка с диском по металлу;
  8. Шпон;
  9. Сварочное оборудование;

Так же, чтобы избежать ошибок, необходимо сделать, хотя бы простенькую, схему, на которой будут видны вам все нюансы сборки и отмечены нужные размеры.

Для создания дверной коробки этой модели входной двери автор использовал квадратную трубу 40 на 40 миллиметров и трубу поуже (20 на 40 миллиметров) для дверного полотна.

Чтобы было удобнее собирать металлическую дверь лучше всего нужно сделать какие-нибудь опоры, на которых и будет создаваться дверное полотно, например, можно сделать небольшие козлики из брусков и кирпичей, всё зависит от вашего удобства, главное, чтобы опора была ровной, соответственно, выставлять нужно всё по уровню.

После того, как всё готово и вы собрали нужный набор инструментов можно приступать к работе. А именно, сначала необходимо подготовить трубы для создания дверной коробки: отметить необходимые размеры вертикальных и горизонтальных труб, и отпилить детали по размерам. При сваривании между собой труб для дверной коробки, сначала, не нужно всё приваривать намертво, чтобы в случае неточности можно было отрегулировать ошибки.

Пошаговый мастер класс

(чтобы увеличить фото, просто кликните по нему)

View the embedded image gallery online at:
https://novamett.ru/dver/vhodnaya#sigFreeId45503092cc

Источник фото: youtube.com/watch?v=Dbj42Sw5gwY
Автор видео: Aleks Creator

Смотрите этот видео мастер класс:

Стальная для входная дверь от А до Я

(фотографии, инструкция, видео мастер-класс)

Есть ещё одна немаловажная вещь, которая отличает два вида дверей, а именно:

Входную металлическую дверь от какой-нибудь межкомнатной деревянной двери, да и вообще от любой межкомнатной и вещь эта — дверная коробка. Именно она. Ведь, при создании обычной межкомнатной двери дверную коробку делают в последний момент, подстраивая её под дверное полотно, а при создании раздвижной межкомнатной двери, дверная коробка и вовсе не требуется. Но когда вы делаете входную дверь своими руками, да ещё и из металла, то дверной коробке следует уделить особое внимание.

Скажу даже более того, этим элементом двери, в данном случае, не заканчивают создание, а наоборот – всё начинается с неё. И только потом под коробку подстраивается дверное полотно.

Я не могу сказать, что для создания входной металлической двери не требуется опыта, потому что это не так, если вы берётесь за создание двери из металла, то вам нужны хоть какие-нибудь способности и опыт по работе со сваркой и сварочным оборудованием. Кстати, об оборудовании, в предыдущем фрагменте статьи я сказал вам, что подставка для работы может быть какой угодно, так, например, автор этой модели ухитрился и воткнул в землю две металлических перекладины, которые вы можете увидеть на фото.

Те люди, которые такового опыта не имеют, не расстраивайтесь, если вы хотите сотворить нечто подобное, ведь, я, при написании этой статьи, постараюсь угодить всем, так что в ней вы найдёте и модели, не требующие работы со сварочным аппаратом. Такие модели, конечно, будут не такими прочными, но от этого они отнюдь не станут ненужными, даже, наоборот, в некоторых случаях их будет лучше и выгоднее использовать (для тех, кто до сих пор не догадался: сейчас я говорю о деревянных входных дверях, создание которых я опишу в статье ниже).

Ссылка на видео мастер-класс: www.youtube.com/watch?v=rEuf64owPjk
Автор видео: Стальной Дракон

Пошаговый мастер класс

(чтобы увеличить фото, просто кликните по нему)

View the embedded image gallery online at:
https://novamett.ru/dver/vhodnaya#sigFreeId2374e98ab2

Смотрите этот видео мастер класс:

Железная дверь для дома из газобетона. Создание и установка!

(мастер-класс, инструкция, фотографии)

Итак, Вы уже давно должны были приготовить все необходимые инструменты и материалы, нужные для создания металлической дверной коробки и дверного полотна. Если Вы этого ещё не сделали, то поторопитесь, ведь, сейчас я буду рассказывать вам подробно, по пунктам, как же всё-таки сделать входную металлическую дверь своими руками.

Ну, готовы? Отлично, я начинаю.

Инструкция по сборке коробки и полотна для входной двери из металла:

  1. Первым делом, вам нужно создать вышеописанную металлическую коробку. Для этого, Вы должны были заранее заготовить 4 квадратные трубы нужного вам размера, как я уже говорил выше (две трубы меньшего размера (горизонтальные) и две большего (вертикальные) ). Перед тем как приварить эти детали друг к другу проверьте тщательно уровнем ровность сварки и строительным угольником угол между перекладинами, он должен быть строго 90 градусов.
  2. Для создания полотна, сначала, сделайте ещё одну, внутреннюю, квадратную коробку, она должна быть размером поменьше, чем внешняя коробка, поэтому перед сваркой лучше заранее проверьте, умещаются ли детали во внешней коробке. Если всё подходит, то можете приваривать трубы друг к другу. Когда вы создали такую коробку, следующим шагом внутри приварите поперечные перекладины, для большей прочности будущего полотна.
  3. Внутреннюю коробку вложите во внешнюю. Затем сверху на них уложите плотный лист стали, который нужно будет вырезать по форме внешней коробки. Сделайте все необходимые разметки, потом приступайте вырезать нужную форму листа. Приварите лист к внутренней коробке. Таким образом, вы получили полотно для металлической двери.
  4. Следующий этап – это установка петель. Верхнее крыло петли аккуратно приварите к дверному полотну, а нижнее к дверной коробке. Следите за тем, чтобы всё было ровно.

Создатель такой модели металлической двери поступил немного не так, как сделали авторы всех показанных выше дверей, он сразу установил дверную коробку в дверной проём, а затем приступил к созданию полотна. Кстати, на счёт ухищрений, я всё про ту же подставку, сборщик этой входной двери использовал стол из таких же квадратных металлических труб, который сварил сам.

Вам осталось лишь установить фурнитуру двери, а как это сделать вы узнаете ниже.

Пошаговый мастер класс

(чтобы увеличить фото, просто кликните по нему)

View the embedded image gallery online at:
https://novamett.ru/dver/vhodnaya#sigFreeIdfada7d57c1

Источник фото: www.youtube.com/watch?v=kAaC5hl5mzc
Автор видео: Антоныч и Алексей Подоляк

Смотрите этот видео мастер класс:

Как правильно устанавить замок в металлическую дверь своими руками. (Фото + Видео)

Установливаем фурнитуру

Замок во входной металлической двери – это самая важная её часть, чем прочнее и качественнее будет замок, тем безопаснее будет сделанная вами дверь. Но, ведь, важно не только качество замка, важно ещё и то, как вы этот замок установите в дверь.
Потому что, если вы врежете эту главную часть фурнитуры не правильно, есть вероятность, что замок просто-напросто сломается, тогда ни о какой безопасности не может, конечно же, идти и речи.

Так как же ПРАВИЛЬНО установить замок во входную металлическую дверь самостоятельно?
Об этом рассказывает создатель металлической двери, которую вы можете видеть на, приложенных к этому фрагменту статьи, фотографиях.

Сначала, вам нужно на дверном полотне определить место, куда вы будете врезать дверной замок.

Далее, автор сообщает об ошибке, которую совершают многие люди, когда они врезают замки:

Большинство людей врезают замок таким образом, что крылья замка (которые прикручиваются шурупами к полотну, либо припаиваются) выпирают на 2 миллиметра из дверного полотна, это получается не красиво, и, более того, неправильно, создатель этой двери же врезает замок перевёрнутым, благодаря чему замок идеально входит в заготовленное для него место.

Место для замка автор видео мастер-класса сделал следующим образом:

Часть трубы от внутренней металлической дверной коробки с бокового торца он вырезал по размеру замка с крыльями. Затем он крепко приварил металлические уголки под крылья замка (их вы можете видеть на фотографии), и просверлил в этих уголках отверстия под шурупы, на которые будет крепиться замок, вроде бы, сложного ничего нет, но многие, тем не менее, как я уже сказал, совершают ошибки.

Ссылка на видео мастер-класс: youtu.be/HoWY8hXUbrs
Автор видео: Александр Выщекус

Пошаговый мастер класс

(чтобы увеличить фото, просто кликните по нему)

View the embedded image gallery online at:
https://novamett.ru/dver/vhodnaya#sigFreeId26f1616ea7

Смотрите этот видео мастер класс:

Утепление металлической входной двери
своими руками

Конечно, металлическая входная дверь – это надёжная защита от всего, я это говорил не раз… вроде бы. Подождите-ка, или не от всего? Вы уже сделали дверь из крепкого металла, оборудовали её качественным и прочным дверным замком, повесили на мощные стальные петли, и, вроде бы, дверь стоит и надёжно защищает ваш дом… но чего-то всё равно не хватает.

От чего же не сможет вас защитить металлическая входная дверь, сделанная своими руками? От холода. Да, именно от него, ведь металлы обладают очень хорошей теплопроводностью, следовательно, если снаружи холодно, то и металл будет обладать такой же холодной температурой. Это, разумеется, работает и в обратном порядке, в очень жаркий летний день всем хочется укрыться в своём прохладном доме, но дом не будет прохладным, если металлическая дверь не будет утеплена. Как же утеплить самодельную (именно самодельную, потому что заводские двери утепляются на производстве) металлическую входную дверь?

Об этом я вам как раз сейчас и расскажу.

Самый дешёвый вариант утепления входной металлической двери – это метод с использованием, не поверите, пенопласта, да, именно, обычный пенопласт сможет защитить ваш дом и не пропустить в него ни жару, ни холод. Дверное полотно у вас состоит из внутренней металлической коробки, эта коробка может быть как простой формы из нескольких поперечных перекладин, так может быть и немного посложнее, как вы видите на фотографиях, это не важно. Главное, что она состоит из нескольких отсеков. И вот по форме и толщине этих отсеков Вам нужно нарезать куски пенопласта. Этот пенопласт крепится в отсеки при помощи монтажной пены, которая обеспечивает хорошее сцепление металла с пенопластом. Главное, при оклеивании отсека с дверным замком, не заливайте замок монтажной пеной, чтобы не испортить.

Но утеплить дверь – это ещё не всё. Вам нужно обшить свою дверь внутри, чтобы обеспечить ей достойный внешний вид. Это можно сделать разными способами, но я предлагаю обшить внутри входную дверь фанерой – это самый простой и быстрый способ.

Пошаговый мастер класс

(чтобы увеличить фото, просто кликните по нему)

View the embedded image gallery online at:
https://novamett.ru/dver/vhodnaya#sigFreeIdeb3da03adb

Источник фото: youtu.be/u09lVDvzwso
Автор видео: дмитрий арт

Смотрите этот видео мастер класс:

Как сделать утеплённую деревянную входную дверь своими руками.

(фотографии, инструкция, видео мастер-класс)

Разумеется, что не каждый человек может себе позволить создать своими руками входную дверь из металла, и не у всех есть нужное сварочное оборудование и особые навыки для этого. Но, как и обещал, я вам сейчас расскажу, как сделать входную дверь своими руками, не имея опыта сварщика. Конечно же, я говорю уже не о металлической входной двери, а о деревянной!
Естественно, такая дверь подойдёт не любой «крепости», и она будет не настолько прочной (в квартиру такую дверь не поставишь), но, тем не менее, её можно установить в частный дом, или же в дом на частном участке, так что и такой вариант кому-нибудь может приглянуться.

В общем-то, принципы создания деревянной входной двери практически ни чем не отличаются от создания входной двери из металла. Так же делается рамка двери, только вместо стальных квадратных труб используются деревянные бруски. Такую дверь можно, так же, сразу утеплить, и обшить листами фанеры. Только в отличие от создания двери из металла, дверная коробка делается последним этапом, а не первым. Разумеется, так как это должна быть тяжёлая входная дверь, а не лёгкая межкомнатная, то и дерево нужно использовать попрочнее, для этих целей лучше брать древесину плотных лиственных пород (дуб, берёза и другие), а не мягких хвойных (ель, пихта, сосна и другие).

Самое главное, что ничего не надо приваривать, не возникнет никаких трудностей с распиливанием деталей, а некоторые части можно скрепить между собой клеем по дереву.
А ещё в такую входную дверь даже замок устанавливать будет гораздо легче!

Пошаговый мастер класс

(чтобы увеличить фото, просто кликните по нему)

View the embedded image gallery online at:
https://novamett.ru/dver/vhodnaya#sigFreeIddb2b62d6e5

Источник фото: youtu.be/rsurGAvdrmQ
Автор видео: Самоделкин

Смотрите этот видео мастер класс:

Простая входная дверь из дерева своими руками.

(видео мастер-класс, фотографии)

Вышеописанная модель входной двери была сделана своими руками из дерева, что упрощает сборку такого варианта, по сравнению с созданием дверей из металла. Но как вы отреагируете, если я скажу вам, что сделать деревянную входную дверь можно ещё более простым способом? «Куда ещё проще?»,- подумаете вы.

Создать такую входную дверь настолько легко, что инструкция, показанная вам на фотографиях, даже не требует какого-либо дополнительного объяснения с моей стороны, вы итак всё поймёте сами, лишь взглянув на эти фотографии.

Такой вариант входной деревянной двери похож больше на межкомнатную дверь, возможно, потому что создаётся он без утепления, хотя и это можно сделать, при желании.

Данная модель подойдёт в качестве двери дачного дома выходящей на задний двор, потому что в качестве главной входной двери я бы её устанавливать не стал, она слишком ненадёжна.

Зато собирается она, как я уже сказал, быстро и легко, причём затраты на её создания будут минимальные. Если вам нужно сделать какую-нибудь дополнительную входную дверь на дачный участок быстро, а тратиться особо не хочется, то эта модель точно для вас.

А для того чтобы сделать её прочнее и повысить теплоизолирующие свойства, между двумя слоями досок, которые формируют дверное полотно, можно расположить утеплитель, как в предыдущих вариантах, и с лицевых и торцевых сторон дверь можно дополнительно обшить листами фанеры, это придаст ей вид полноценной входной двери и повысит её надёжность.

Пошаговый мастер класс

(чтобы увеличить фото, просто кликните по нему)

View the embedded image gallery online at:
https://novamett.ru/dver/vhodnaya#sigFreeIdb1eae4a97c

Источник фото: youtu.be/X41kmDRqeuM
Автор видео: Природное Строительство

Смотрите этот видео мастер класс:

Деревянная утепленная дверь

(фотографии, видео своими руками)

Вариант изготовления входной двери из дерева является классическим и больше подойдёт для людей консерваторов, чем для молодого поколения с новыми взглядами на жизнь. Дерево – это материал, с которым приятно работать и на который приятно смотреть, и деревянная дверь послужит хорошим дополнением для деревянного дома в целом. Но, в свою очередь, есть несколько недостатков, таких как: подверженность деформации, невысокая прочность, меньший срок эксплуатации, по сравнению с металлическими дверями. Но при этом дерево обладает меньшей теплопроводностью, что повышает теплоизолирующие свойства входной двери. Несмотря на удобство при изготовлении входной двери, приятный внешний вид, и все другие выше вышеперечисленные положительные свойства, дверь из дерева всё равно остаётся предметом на любителя

Пошаговый мастер класс

(чтобы увеличить фото, просто кликните по нему)

View the embedded image gallery online at:
https://novamett.ru/dver/vhodnaya#sigFreeIde5adb55c3a

Ссылка на видео мастер-класс: youtu.be/AGOsItqpY1w
Автор видео: Иван Баев

Смотрите этот видео мастер класс:

Входная дверь необычного дизайна

(пошаговый мастер класс + фото)

Раз мы с вами уже разобрали преимущества дерева, и вы убедились, что для дверей лучше всего использовать именно этот материал, то, в таком случае, давайте взглянем на ещё одну такую модель деревянной входной двери, сделанной своими руками. Модель двери достаточно современная, выполнена она по, заранее заготовленному, эскизу, и делалась её создателем на заказ. Полотно для двери выполнено из жёсткого клёна, это довольно крепкий материал, по своей прочности превосходит даже дуб, так как придел прочности, при влажности воздуха около 12%, довольно высок, а значит, что такая дверь обеспечит надёжную защиту вашей комнате.

Вам, ведь, это и нужно, верно? Кроме того работать с клёном, при изготовлении такой двери – одно удовольствие. Дверь отделана лаком, но при желании вы можете, как я уже говорил, её покрасить, или покрыть шпоном по вышеописанной схеме, это решать, разумеется, только Вам, ведь, Вам же проходить через эту дверь предстоит долго, а не кому-нибудь другому. Форму двери Вы так же можете сделать подходящую для Вас, модель же это просто пример того, как можно сделать. Полотно данного типа двери выполнено так же сборным из нескольких досок, при помощи всё того же шипового соединения (классика никогда не устаревает), этот принцип соединения значительно упрощает сборку двери, нужно лишь потратить немного времени на создание пазов и шипов. Такая дверь, вместе с подходящей для неё рамой, достаточно крепкая и стабильная. У самой рамы же отсутствует тенденция к деформации, и она не искажается с течением времени, что является большим плюсом такой двери.

Пошаговый мастер класс

(чтобы увеличить фото, просто кликните по нему)

View the embedded image gallery online at:
https://novamett.ru/dver/vhodnaya#sigFreeId095a91ee6f

Источник фотографий: www.finewoodworking.com/2009/04/23/building-an-interior-door-part-one-the-frame

Смотрите видео:

Поэтапное изготовление дверного полотна из дерева с помощью ручного фрезера из плохого леса

Как сделать входную деревянную дверь своими руками?

(инструкция + фотографии)

Ваша входная дверь стала уже слишком старой, или по каким-либо другим причинам она вас больше не устраивает (например, Вы изменили стиль интерьера, и дверь вам больше не подходит, или она просто вам разонравилась)? Пришло время её заменять более новой, лучшей дверью. Но подобрать новую входную дверь очень нелегко: в одной двери вас не устроила цена, в какой-то другой – материал, а в третьей, и вовсе, качество сборки было ужасающим. Если всё, что я сейчас сказал, это про вас, тогда вам больше всего подойдёт такой вариант: сделать входную дверь своими руками. В этой статье я расскажу, как сделать такую дверь быстро, дёшево и, самое главное, качественно, а так же немного скажу про самостоятельную установку входных дверей.

Ну что, вы надумали создавать дверь самостоятельно? Приготовились? Если да, то вам понадобятся следующие инструменты:

  • Рубанок для выравнивания торцевых поверхностей;
  • Угольник столярный – чем длиннее, тем точнее будет разметка; Строительный уровень;
  • Шуруповерт с набором насадок (бит);
  • Набор удлинённых отвёрток;
  • Пила;
  • Рулетка;
  • Карандаш;
  • Стусло для правильного выпиливания углов при подгонке деревянных деталей;
  • Строительный нож;
  • Молоток;
  • Долото;
  • Кольцевая пила;
  • Электродрель;
  • Саморезы.

Много нужно? Возможно, но зато, имея все необходимые инструменты, работать будет намного проще!

Самый простой вариант того, как можно сделать новую деревянную дверь своими руками:

  1. Снимается старое дверное полотно, из него вынимаются ручка и замок, если есть. А так же снимаются петли.
  2. Берётся новое полотно (в качестве него можно использовать лист МДФ) и подгоняется под размеры старого. Для этого просто наложите старое на новое, и сделайте карандашом заметку, где есть лишние части. Потом эти части просто отпиливаются.
  3. Затем, так же по старому полотну, наметьте места для установки петель. Вы можете, как воспользоваться старыми петлями, так и приобрести новые, по желанию.
  4. Произведите покраску двери.

Готово, можно устанавливать новую дверь, которую вы сделали САМИ!

Пошаговый мастер класс

(чтобы увеличить фото, просто кликните по нему)

View the embedded image gallery online at:
https://novamett.ru/dver/vhodnaya#sigFreeIdeda6eb7956

Смотрите видео:

Очень быстрая врезка петель на дверное полотно с помощью фрезера

Но с чего же начинается безопасность дома, что нужно сделать гораздо прочнее для того, чтобы дом стал гораздо безопаснее? Фундамент? Но, если вы живёте в многоквартирном доме, то, как же можно обеспечить надёжность фундамента, когда его закладывали даже не вы? Значит, этот вариант нам не подходит… подумаем ещё. Возможно, безопасность дома зависит, в большей степени, от его стен? Да, но это тоже не совсем то, взять, опять же, случай с многоквартирным домом.

Но что же, по-настоящему, обеспечивает безопасность «крепости»? Догадались?

Разумеется, её вход. А, если быть точнее, то входная дверь.

Моделей таких дверей можно найти невероятное множество на прилавках магазинов и главных страницах интернет-магазинов. Но решающим фактором выбора модели входной двери является прочность, которой могут отличиться немногие варианты входных дверей, представленные в магазинах. Так что, порой, чтобы обеспечить настоящую защиту своему дому, приходится браться за создание входных дверей своими руками.

Вот как раз о том, как это можно сделать, и какие материалы лучше использовать, я Вам сейчас и рассказал.

Технология изготовления деревянных дверей своими руками

Двери изготавливаются из досок, мебельных щитов или брусьев по предварительно подготовленным чертежам. Чтобы разобраться, из чего и как делают деревянные двери, ознакомимся с их разновидностями.

Типы дверей по конструкции

Коробка из массива обладает следующими плюсами:

  • низкая теплопроводность;
  • высокая прочность и морозостойкость;
  • долговечность;
  • экологичность;
  • возможность реализовать разные дизайнерские идеи.

В то же время деревянное полотно обладает следующими особенностями:

  • необработанное сырье быстро поглощает влагу;
  • наличие трещин и сучков;
  • горючесть.

Чтобы снизить абсорбцию, доска просушивается, обрабатывается горячим паром и пропитками.

Массивные двери

Перед изготовлением деревянных дверей рекомендуется определиться с особенностями производственного процесса. Дача может быть защищена от грабителей массивным полотном, для изготовления которого применяются толстые шпунтованные либо строганные доски. Полученная конструкция укрепляется горизонтальными либо наклонными перемычками.

Для изготовления массивной двери используют дерево плотной структуры

Для изготовления входной массивной двери используют кедр, лиственницу либо дуб. Для такой древесины характерна плотная структура и фактурный рисунок.

Если проект дачного участка включает баню, тогда для обустройства проема используется липа, сосна. Баня должна эксплуатироваться после обработки древесины антисептиком.

Филенчатые двери

Для изготовления филенчатого полотна используются доски и брусья, полученные путем склеивания ламелей. Затем заготовка покрывается шпоном. Прежде чем соорудить полотно, подготавливается чертеж. На нем указывают конфигурацию филенок. Она может быть одинаковой либо разной. Вместо деревянных элементов можно использовать стекло.

Филенчатые двери чаще всего устанавливают внутри помещений

Чтобы обустроить вертикальные и поперечные элементы, потребуется клеить брус. Для изготовления полотна применяется половая доска соответствующей толщины. Для фиксации отдельных элементов применяются шипы.

Схема сборки двери

Если для изготовления полотна применяется филенка, нужно учесть:

  • на надежность изделия прямое влияние оказывает количество поперечен;
  • самодельный короб формируется из бруса, а рейка или пластик используется для изготовления панели;
  • штапик применяется для фиксации панелей.

Так как филенчатая дверь отличается небольшой толщиной, она считается оптимальным вариантом, чтобы обустроить межкомнатный дверной проем.

Щитовые двери

Щитовой короб изготавливается из ДВП, шпона либо ламината. Сборка каркаса производится из досок. В качестве щита используют листы ДВП, МДФ либо ДСП.

Конструкция щитовой двери

Рассматриваемые полотна классифицируются на следующие виды:

  • сплошные – заполняются брусьями, скрепленными между собой;
  • пустотелые – изготавливаются из боковых и поперечных брусьев. Для обшивки используется вагонка;
  • мелкопустотные – имеют разное заполнение.

Чтобы самостоятельно создать качественное полотно, каркас предварительно покрывается клееной фанерой. Материал укладывается в 2 слоя. Размер 1 слоя – 24 мм. Подобная технология предотвращает деформацию покрытия.

Инструменты для работы

Из инструментов потребуется:

  • чтобы создать пазы и отверстия, потребуется фрезер;
  • ножовка;
  • чтобы отшлифовать торцы дверей, потребуется рубанок;
  • стамески;
  • молоток;
  • шуруповерт.

Стандартный набор инструментов для изготовления двери

Для сборки дверей понадобятся следующие материалы:

  • доски из шпунта;
  • саморезы;
  • клей.

Приобретенная древесина дополнительно просушивается. Доски укладывают так, чтобы они не соприкасались между собой.

Выбор пиломатериалов

Перед сборкой полотна составляется индивидуальный план предстоящих работ. Особое внимание уделяется выбору досок. При этом учитывают следующие критерии:

  • финансовые возможности;
  • приобретение «деловой древесины;
  • остаточная влажность – 15%;
  • проверка ровности материала;
  • толщина досок – 25-50 мм;
  • массив шлифуется.

Пошаговая инструкция по изготовлению

Любой поэтапный план по изготовлению двери предусматривает сборку щита. Если предусматривается установка полотна в баню, тогда осуществляется простая сборка щита. Для фиксации досок используются поперечные и продольные элементы. Теплый короб для дома изготавливается с учетом эстетичности. Собранный щит шлифуется.

Изготовление двери из массива

В пошаговый план сборки полотна входит правильный выбор расходного материала. Чтобы сделать щит, потребуются шпунтованные доски толщиной более 25 мм. Затем расходный материал распиливается на отрезки.

Шпунтованные доски должны быть ровными и без пазов на лицевых сторонах

При сборке щита рекомендуется учитывать направление годовых колец. Для соединения шпунтованных досок используется замок «шип-паз» и столярный клей. Если расходный материал – нешпунтованные доски, тогда их собирают с помощью клея.

Работа производится на поверхности большой площади. Собранное покрытие поджимается струбцинами. Если щит высох, его обрабатывают фрезером. Чтобы была хорошая звукоизоляция, рекомендуется собрать щит из нескольких слоев досок. Полученная конструкция зажимается струбцинами.

Склейка массиваТрадиционные способы перевязки досок в двери из массива

Для обвязки применяются поперечины, установленные вверху, в середине и внизу покрытия. На полотне выполняется разметка для пазов. Выполняемые углубления должны составлять ½ толщины расходного материала.

Схема сборки

С помощью фрезера вырезают отверстия. Сложнее вырезать пазы ручным способом. Для этого потребуется стамеска. Для вставки поперечины используется резиновый молоток. Если на полученный щит планируется нанести рисунок, предварительно карандашом обводится его контур по шаблону. Для вырезки используется фреза.

Вырезы фрезеруются по предварительно нанесенному карандашом рисунку

Затем выполняется покраска полотна с предварительной обработкой антисептиком. На полотне и коробе делают разметку для монтажа петель. Аналогичным образом выполняется разметка для ручки и замка. Последний этап – навес полотна в проем.

Обработка антисептиком и лаком

Изготовление щитовой двери

Инструкция по изготовлению щитовидного полотна позволяет использовать мелкозаполненные доски. Специалисты выделяют 3 метода сборки такой конструкции:

  • предварительная сборка рамы с последующим заполнением его внутреннего пространства. С помощью такой технологии можно создать цельный либо мелкозаполненный щит;
  • отдельное изготовление щита с последующей его фиксацией в раму. Последний этап – обшивка отделочным материалом;
  • изготовленный щит монтируется в раму, облицовывается.

Чтобы собрать полотно по первой методике, проводится первичная обвязка. Она определит размер будущей двери. Для конструкции используется брус сечением 30×120 мм. Расходный материал нарезается с учетом размеров будущей конструкции.

Следующий этап – выбор типа соединения в углах. Специалисты советуют воспользоваться методом «в полдерева». Точная разметка будущих пазов – важный этап сборки щита.

Схема соединения элементов каркаса

Все пазы промазывают клеем. Соединение бруса проводится на ровной, но большой площади. Если клей высох, соединения фиксируют нагелями. Для этого выполняют сквозные отверстия диаметром 8-10 мм.

Для облицовки рамы используется фанера либо ДВП. Выполняется разметка, рама снимается. Рама возвращается на прежнее место. Её нужно прижать к облицовочному материалу, обработанному клеем.

Для облицовки используется фанера либо ДВП

Чтобы заполнить внутреннее пространство, используется МДФ. Его склеивают с нижним листом отделочного материала. Но предварительно клей должен хорошо подсохнуть. Параллельно рекомендуется подготовить расходный материал для внешней облицовки полотна.

Внутреннее заполнение придает полотну жесткость

Если потребуется приклеить 2 листа, тогда первый лист – это ДВП, а второй – ламинированный материал либо ШФ. Полученная конструкция отправляется под пресс.

Можно обшить дверь натуральными деревянными рейками. Их фиксируют к раме. Сделанные отверстия заполняются смесью из клея и опилок. Если поверхность высохла, её обрабатывают наждачной бумагой. Все углы и торцы обрабатываются фрезой. В готовое дверное полотно врезается ручка и замок, фиксируются петли. Дверь монтируется в соответствующую коробку.

По аналогичной методике изготавливается каркасная дверь – внутреннее пространство дополнительно укрепляется брусьями. Но перед началом работы проводятся точные расчеты, подготавливается чертеж.

Изготовление филенчатой двери

Чтобы изготовить филенчатую дверь, потребуются специальные столярные инструменты и опыт. Составные элементы конструкции изготавливаются из фанеры, массивных досок. Предварительно подготавливается чертеж, на котором отмечаются 4 филенка.

Филенчатая дверь в разрезе

Рама изготавливается из бруса. Предварительно его обрабатывают фрезой. Затем с одной его стороны делается паз. На поперечинах вырезаются шипы, а края обрабатываются фрезером. В пазы вставляют филенки и средники.

Схема сборки филенчатой двери

Торцевая часть покрытия, которая будет выходить на торец полотна, должна быть ровной. В вертикальных элементах выполняются прорези для сборки конструкции.

Чтобы сделать филенки, используется фанера либо ДСП. Некоторые филеночные элементы заменяются стеклом. В таком случае дополнительно используют штапики. Филенки с ровной плоскостью монтируются и обрамляются штапиком.

В противном случае филенки обрабатываются фрезером. Таким способом создается рельефная конфигурация. Для изготовления филенков используется фанера. Каждый элемент будущего полотна обрабатывается антисептиком, просушивается.

Схема фрезеровки 1Схема фрезеровки 2

Все детали собираются в единую конструкцию на ровной поверхности, а каждый шип промазывается специальным клеем. Пошаговая сборка двери:

  • вклеивание поперечин в пазы вертикальных брусьев;
  • монтаж средников;
  • монтаж оставшихся филенков;
  • вклеивание вертикального бруса;
  • фиксация штапиков для отделки.

Чтобы установить шипы в пазы, применяется прорезиненый молоток. Полотно подбивается со сторон. Для проверки углов используется строительный уголок. Покрытие сжимается струбцинами.

На полотне выполняются разметки для установки петель и ручки с замком. Монтаж фурнитуры производится после завершения отделочных работ. Для финишной отделки применяется акриловая краска либо лак. Чтобы получить темное покрытие, используется морилка.

Утепление и звукоизоляция

Для проведения теплоизоляционных работ применяется утеплитель. С его помощью обклеивается та часть полотна, которая покрыта ДВП. Если поролон вылезает за рамки, его обрезают ножом. Сверху фиксируется отделочный материал – ткань либо кожзаменитель. Для фиксации материала применяется степлер. Подробнее об этом читайте в статье “Как утеплить входную деревянную дверь“.

Схема утепления двери

Покраска

На следующем этапе проводится обработка и декорирование изготовленной конструкции. При этом рекомендуется придерживаться следующего плана:

  • обработка покрытия наждачной бумагой либо шлифовочной машинкой;
  • пропитка древесины антисептиком. Первый слой должен хорошо подсохнуть. Затем обработка повторяется;
  • полотно покрывается специальной шпаклевкой, которую можно заменить грунтовкой. В таком случае полотно обрабатывается 2 раза. Но каждый нанесенный слой должен хорошо высохнуть. Для этого потребуется около 2 дней;
  • для финишной обработки покрытия применяется краска, лак, морилка. Морилку нужно наносить на грунтовку. С учетом нужного оттенка наносится соответствующее количество слоев морилки. Для высыхания каждого слоя понадобится 4 часа. Чтобы зафиксировать результат, морилка покрывается двумя слоями лака.

Для финишной обработки двери применяется краска, лак, морилка

Специалисты советуют обрабатывать дверь специальными защитными средствами от влаги и вредителей. Если дверное полотно будет устанавливаться в квартиру, тогда его покрывают антипиреном. Чтобы выполнить более сложный вариант декорации, потребуется помощь специалиста. Подробнее о покраске и обработке двери читайте в статье “Покраска деревянных дверей“.

Как и какие изделия из металла можно сделать на продажу своими руками?

Желание производить какой-либо товар возникает у многих, изделия из металла своими руками на продажу создают начинающие и опытные мастера. У некоторых получаются довольно интересные разработки.

На чем можно сконцентрировать свое внимание? Как начать изготовление изделий из стали и цветных материалов? Что востребовано сегодня? Какие изделия будут востребованы в ближайшем будущем? Какой инструмент нужно иметь под руками? Вопросов много. Ответить на все довольно сложно. Но в вопросы поиска своего места на рынке все равно будут волновать многих потенциальных предпринимателей.

От идеи до рынка

Особенности рынка таковы, что совсем малюсенький товар может оказаться востребован, а крупные изделия, в которые вложено много мыслей, труда и таланта, окажется ненужным. Парадоксов в свободной торговле достаточно.

До сих пор наибольшим спросом пользуются метизы.

  1. Гвозди покупаются килограммами. Их применяют в строительстве, изготовлении иных товаров, в производстве тары.
  2. Саморезы пришли на замену гвоздей. Появление аккумуляторных шуруповертов изменило технологии строительства, производство мебели. Гораздо проще и легче собрать любую пространственную конструкцию на саморезах, нежели пользоваться одноразовым крепежом.
  3. Винты (болты) и гайки – это крепеж, соединяющий отдельные детали между собой. Востребованность громадная. Трудно представить какое-либо производство, на котором не используют резьбовые метизы.
  4. Скобы из проволоки применяют совместно степлерами. Механические, электрические и пневматические устройства для забивания скоб используются во всех сферах жизни. Небольшая коробочка со скобами имеется в любом доме. Товар не залеживается на прилавках.
  5. Заклепки вытяжные и с резьбой с появлением инструмента для быстрого соединения деталей в готовые изделия помогают в производстве сложных неразъемных узлов. Ассортимент заклепок постоянно расширяется.
  6. Электроды для сварки представляют мягкую стальную проволоку, покрытую защитными составами. Даже обычная глина на поверхности проволочных стержней позволяет сваривать между собой детали электродуговой сваркой.

Чтобы начать производство метизов достаточно приобрести автоматы, например, гвоздильный станок. Останется только заправлять проволоку из очередного рулона в станок и настраивать на нужный размер гвоздя. Вся работа в дальнейшем идет без участия человека.

Для работы гвоздильного автомата придется приобретать проволоку и ящики, куда будет упаковываться готовая продукция. На производстве гвоздей один человек исполняет обязанности директора, бухгалтера, мастера и подсобного работника. Все в одних руках. Останется развести товар по торговым точкам и ждать результатов от его реализации.

Не намного сложнее оборудование для производства и других метизов. В небольшой мастерской и даже в гараже предприниматели организуют вполне современные минизаводы, выпускающие востребованный товар.

Кто успел наладить выпуск метизов в начале девяностых прошлого века, тот до сих пор продолжает их выпускать. Небольшие заводы экспортируют скобы, гвозди, саморезы, винты, болты и гайки в десятки стран. Электроды в торговой сети приобретаются тоннами.

Что может предложить самодеятельный производитель?

Когда заходит речь о металлических изделиях, то многие потенциальные производители начинают фантазировать об изготовлении крупных пространственных конструкций. Другие видят себя в качестве кузнецов, кующих сложные ограждения или стальные цветы.

На самом деле список изделий из металла довольно обширный:

  • Ювелирное производство. Необязательно пользоваться драгоценными металлами и сплавами, чтобы создавать востребованный товар. Большинство ювелиров работает с мельхиором, бронзой, латунью и медью. Украшают свои работы камешками, собранными в ручьях и речках. Драгоценности и украшения расходятся довольно хорошо перед большими праздниками.
  • Холодное оружие – это интересное направление деятельности. Спрос постоянный. Однако, производитель всегда находится под пристальным наблюдением правоохранительных органов. Желательно начать изготовление оружия для реконструкции исторических событий. Не нужно проводить острую заточку, достаточно только сходства с прототипами.
  • Изготовление доспехов будет востребовано в ближайшие десятилетия. Образуется много клубов, где желающие приобщиться к истории ищут производителей, способных изготовить по заданным рисункам и росту заказчика амуницию средневековых рыцарей. Цена изделий довольно высокая. При соблюдении высокого качества спрос довольно высокий.
  • Изготовление металлоконструкций для защищенного грунта – это довольно перспективное направление деятельности. Теплицы и парники, сделанные с умом, всегда нужны на дачных участках. Даже животноводство в курятниках на металлокаркасе оказывает более интересным, нежели традиционные способы. Кроличьи клетки из профильной трубы, обшитые панелями, позволяют довольно прибыльно растить пушистых зверьков.
  • Лестницы для дома чаще всего делают на основе металлического каркаса. В конструкциях решаются разные идеи изготовления лестничных пролетов и перил. Освоив технологию расчета и сварки, мастер получит востребованную профессию на несколько десятков лет. Индивидуальное строительство только набирает темп. Входные группы и междуэтажные лестницы будут заказывать постоянно.

  • Мебель из металла востребована на открытом воздухе. Различные типы скамеек, лавок и столов используют в парках, садах, на дачах и приусадебных участках. Эти предметы после покраски защитными красящими составами могут находиться на открытом воздухе. Атмосферные осадки, перемена температуры и другие природные катаклизмы им не страшны. Спрос на подобные изделия всегда стабильный, особенно весной и летом.
  • Беседки из металла – довольно интересное направление производства. Сборно-разборные и сварные конструкции не требуют использования сложного технологического оборудования. Любой мастер, освоивший особенности использования углошлифовальной машинки и сварочного аппарата, способен самостоятельно сваривать конструктивные элементы. После покраски получаются готовые фрагменты, их остается только доставить их на место и собрать. Листовой материал служит крышей.
  • Стальные качели могут занять свое место около дома. В основе металлокаркас, а также установленные в подшипники качели. Устройство несложное, освоить изготовление по силам умелому человеку.
  • Приспособления для столярного и слесарного инструмента востребованы. Многим мастерам требуются простые приспособления, с их помощью облегчается изготовление: ульев и комплектующих; фасадов для корпусной мебели; деталей для различных поделок, – и много другого, что домашние производители используют в повседневно.
  • Садовый инвентарь и инструмент будут покупать жители села и дачники, если в изделия будут заложены новые идеи, обеспечивающие снижение затрат труда. Обычные рыхлители или корчеватели приобретут те, кому приходится работать на земле.
  • Сельскохозяйственные приспособления для мотоблоков и мини-тракторов, которых используются более эффективные способы обработки почвы, обязательно будут оценены и оплачены покупателями.

Чтобы освоить изготовление того или иного изделия, можно прочитать соответствующие книги, посмотреть видеоролики и ознакомиться с пошаговым руководством по основным операциям и используемому инструменту.

Как начать и развивать бизнес?

Можно услышать мнение, что для создания собственной бизнес-империи необходим значительный начальный капитал. Без него невозможно организовать прибыльное дело. Но история доказывает иное. При сравнительно небольших капиталовложениях создаются гигантские состояния и громадные производства:

  1. Генри Форд начал строительство производства с одного удачного двигателя на самобеглой коляске. Израсходована была сумма всего 50 долларов, чтобы не только спроектировать и изготовить первый двигатель из водопроводных труб, а также тележки с рулевым управлением и тормозами. Уже при его жизни (1924 г.) компания производила более миллиона автомобилей в год.
  2. Дейл Карнеги всю жизнь оставался преподавателем, но сумел заработать более миллиарда долларов. Он правильно определился с тем, что он может предложить: учил других зарабатывать деньги. Зарабатывал сам, его наследники еще двадцать лет не могли пересчитать доставшееся наследство.
  3. Майкл Рубин начал свой бизнес с десяти лет, продавая семена. Никакого начального капитала. Потом организовал первую фирму по уборке снега: нанимал друзей на работу и договаривался с соседями, что в течение часа около домов не останется ни одного сугроба. Предприимчивый мальчик в 12 лет возглавил небольшую фирму по наведению порядка. В 14 лет имел собственный магазин. Сегодня состояние оценивается более чем 2 миллиарда долларов.
  4. Сергей Брин в пятилетнем возрасте оказался в США, теперь возглавляет GOOGLE. О нем желающие всегда найдут необходимую информацию.

Главное не наличие начального капитала, важно желать и стараться добиваться исполнения своих желаний. Нужно прилагать к этому все свое время и стараться даже в проигрышах находить пути дальнейшего развития.

Есть определенные правила, пренебрегать которыми нежелательно. Если решено заниматься металлом и изделиями из него, нужно определиться с местом, где будет организован производственный процесс. Потребуется инструмент, приспособления и сырье.

На начальном этапе организуется не массовое производство, начинают с первых опытных моделей, на которых апробируется спрос, определяются лимитная цена предлагаемого образца и пожелания потенциальных клиентов.

Пора рассмотреть некоторые направления деятельности.

Ювелирное производство

Необязательно использовать драгоценные металлы в своей работе. Медь, бронза, латунь и мельхиор выглядят достаточно привлекательно. Эти металлы можно отливать в специальные формы, создавая оригинальные изделия.

Стабильный спрос у покупателей на изделия, изготовленные методом плетения. Различные цепи, броши, колье и браслеты – это украшения, в которых ажурные переплетения проволоки создают уникальные рисунки. Освоив сложную технологию создания пространственных конструкций, мастер приобретет круг, желающих покупать его продукцию. В дальнейшем возможен переход на использование серебра и золота в качестве сырья.

Технология изготовления ювелирных изделий методом литья

Чтобы ознакомиться с особенностями, нужно посмотреть предлагаемые фото и пояснения к ним.

Для литейного производства на столе понадобятся:

  • Опока – это устройство, куда производится отливка заготовок. В ней создается форма для будущей отливки.
  • Емкость для приготовления формовочной смеси. Здесь перемешивают разные виды гипса и смешивают с водой.
  • Приспособление для центробежного литья. Чаще всего – это специальный цепной подвес, который раскручивают, чтобы заставить литейную смесь заполнить форму с определённым усилием.
  • Инструмент для измельчения литейных металлов.
  • Горелки газовые – с их помощью прогревают опоки, формовочные смеси и расплавляют металл.
  • Приспособления для изготовления моделей. При производстве перстней (колец) используют цилиндрические опоры разного диаметра.

Для пространственных и плоских моделей пользуются досками, на которых кладут модельную смесь и вырезают модель;

  • Наборы резцов – с их помощью вырезают рисунок будущего изделия.
  • Шлифовальный инструмент для обработки моделей и отливок: напильники, надфили, наждачная бумага, бормашинки и другой абразивный инструмент.

Для выполнения литья нужно иметь:

  1. Литейную смесь – если есть медь и свинец, то смешивая их в разных пропорциях, получают бронзу. Смешивая электротехническую медь и олово, получают латунь. Старые мельхиоровые изделия могут стать сырьем для изготовления изделий под серебро. Некоторые мастера приобретают латунные фитинги, режут их и отливают свои изделия;
  2. Формовочную смесь – это специальный продукт, в котором используется песок мелкой фракции, перемешанный с гипсом. Обычный строительный гипс не подойдет, формы и размеры зерен не позволит повторить сложный и мелкий рисунок;
  3. Модельный воск – это пластичная структура, из которой вырезают сложные поверхности. Этот материал, слегка подогревая, можно подклеивать в нужных местах. Начинающие мастера используют парафин от свечей. Несложные модели можно вырезать из дешевого сырья, но качество будет невысоким.

Информация: Карл Фаберже начинал изготовление ювелирных изделий из бронзы. Сначала он отливал медали и портсигары. Только освоив технологию, стал использовать в своей работе серебро, золото, платину и алюминий.

Внимание! При составлении литейных смесей самостоятельно с использованием свинца, олова, цинка, сурьмы и других тяжелых металлов следует иметь вытяжные устройства для удаления паров.

Пошаговое руководство по изготовлению перстня из латуни

Внимание! Технология отливок по выплавляемым моделям. Она получила такое название потому, что после заливки формовочной смеси и ее застывания модельный воск выплавляется. Его внутри не остается совсем.

Есть еще способ литья по выжигаемым моделям. В них модель изготавливают из пенополистирола. При заливке расплавленного металла модель выжигается.

Работа начинается с подготовки восковой массы. Ее нагревают. При температуре 62…65 ⁰С воск плавится. Нагревают несколько выше, примерно до 70 ⁰С, чтобы он дольше оставался в расплавленном состоянии.

На поверхность шаблона определенного диаметра наносят воск. У хорошего мастера обычно имеется набор шаблонов, чтобы имелась возможность изготавливать перстни и кольца для разных клиентов. Минимальный размер составляет 12 мм, а максимальный – 28 мм.

В дальнейшем вся работа по подготовке модели ведется на поверхности шаблона. Воск подрезают по форме будущего изделия. На основной поверхности формируют рисунок.

Если требуется в последующем закреплять камень, то на модели создают небольшие усики. Ими будет удерживаться камень на лицевой поверхности перстня.

Шаблон позволяет вести работу так, что мастер не касается воска руками. Поэтому на поверхности не остается следов от пальцев. Имея набор резцов, умелые мастера вырезают выпуклый или вогнутый рисунок. Так делают перстни с печаткой.

При проработке модели ее согласуют с заказчиком. Тогда будет изготовлено именно то изделие, которое утверждено в заказе. Иногда мастер делает не одну, а несколько моделей. В дальнейшем выбирается одна или несколько, которые будут отливаться из металла. Труд довольно сложный, поэтому этот этап работы оговаривается и оплачивается отдельно. Каждая новая модель – это новое изделие, на которое мастер тратить время.

Внимание! Можно спроектировать изделие в программах трехмерного моделирования и изготовить модель на принтере трехмерной печати.

После проработки всех элементов будущего изделия, модель снимают с оправки. Предстоит изготовить литниковую систему. Она будет нужна для последующей заливки металла. Предусматривают наличие достаточного объема для расплавляемой массы. Его должно быть с избытком.

В качестве основы для изготовления литника берут обычный пластилин. Заливку производят минимально через два отверстия. Одно литьевое, а второе служит выпором – выход воздуха. Правильно располагать их на разной высоте. Для образования отверстий используют толстую проволоку.

Стержни перед установкой модели слегка нагревают. Тогда она легче садится на место. Литьевое отверстие стараются сделать ниже, а выпор – немного выше. Его заполнение будет происходить при обратном движении металла в момент заполнения пространства.

Опока надевается на литниковую систему. Плотная установка не позволит протекать формовочной смеси.

Внутри опоки видно, что модель нигде не касается стенок опоки. При заливке не будет происходить деформация изделия.

Формовочную смесь смешивают с водой. Получают раствор, который необходимо залить в опоку.

При заливке желательно устанавливать опоку на вибростол. Тогда из выливаемой массы будут удалены пузырьки воздуха. Отсутствие пузырьков даст возможность получить прочную форму без дефектов. Остается дождаться, когда присутствующий в форме гипс затвердеет.

Из опоки удаляют литниковую систему. Теперь видны проволоки, отвечающие за заливку металла.

Удаляют проволоку. Через небольшие отверстия будет доступ для металла. Но пока там внутри присутствует модель. Ее со всех сторон облегает застывшая формовочная смесь. При удалении проволоки, стараются действовать аккуратно, чтобы не повредить заготовку.

После удаления всех вспомогательных элементов начинается прогрев формы и удаление из нее воска. Опоку переворачивают вверх дном. Ставят на посуду, куда вытечет воск.

Когда воск вышел наружу, внутри образуется полость для металла. Предусмотрена заливка методом центробежного литья под давлением. Используется специальное приспособление в виде коробочки и цепи. Опоку придется вращать руками, чтобы под действием центробежной силы металл полнее проникал в самые отдаленные пространства формы.

Нагрев проводят в устройстве для центробежного литья.

Внимание! В домашних условиях используют и другие способы литья под давлением. Многие ювелиры используют половинки картофеля. Когда имеется расплавленный металл, то опоку накрывают картофелиной и с усилием прижимают к опоке. Снизу высокая температура свыше 800…900 ⁰С. С поверхности картофеля испаряется влага. Образующийся пар своим давлением давит на расплавленный металл. Он проникает в самые отдаленные части формы.

Когда из формы будет испарена вся свободная влага, и будет достигнута температура, близкая к температуре плавления заливаемого металла (около 850 ⁰С), на литниковую часть кладут кусочки латуни (мельхиора, меди, бронзы или иного материала).

Расплавляемый металл стекает внутрь формы. Теперь нужно принудительно его направить внутрь. Начинают раскручивать приспособление для центробежного литья. Мастера, использующие пар, прикладывают картофелины и ждут, когда пар продавит металл внутрь.

Крутить приходится недолго (около двух минут). Текучесть металла снижается быстро. Нужно дождаться застывания изделия внутри формы. Разность температур устройства и окружающего воздуха высокая, поэтому через 5…8 минут отливка станет твердой.

Разрушить гипс и удалить его из опоки можно, дождавшись остывания. Так поступают при литье изделий из золота. При быстром остывании частицы формы могут повредить мягкий металл.

В холодной воде в течение нескольких секунд форма разрушится, и изделие будет освобождено. Его легко достать.

На отливке видны остатки литниковой системы. Кусачками откусывают излишки. Их можно использовать повторно. При использовании дорогого металла применяют лобзик, им перепиливают литники.

Сразу отлитая деталь выглядит непривлекательно. Ее обрабатывают наждачной бумагой, полируют. Придают товарный вид. При необходимости штихелями производят доработку рисунка, придавая ему еще большую выпуклость. Искусные мастера наносят мелкую сеточку, которая сильнее выделит эффект текстуры.

Дорабатывают размер. После литья возможно уменьшение диаметра перстня. Можно просто сточить излишки внутри напильниками или надфилями. Чаще используют дорны (инструмент из твердого материала заданного размера, например, шарики от подшипника), которые прогоняют сквозь отверстия.

С помощью полировальных кругов обрабатывают поверхность, получают качественное изделие.

На изделиях, где присутствует медь, проводят обработку серой. Она помогает увидеть глубину рисунка. Проще всего применять серную мазь, приобретенную в аптеке.

Обжигом при температуре 250…280 ⁰С добиваются испарения масла. Серная пленка оседает во впадинах. Излишки на выпуклых местах удаляют полированием с применением полировальных паст.

Готовое изделие из металла исследуется на наличие дефектов. Если их нет, то можно отдавать заказчику и получать оплату за выполненный заказ.

Видео: декоративные элементы из металла.

Другие виды собственных производств для получения прибыли

Изучая пошаговые технологии, можно освоить несколько самых разных профессий по изготовлению товара из металла.

Вопросы индивидуального производства довольно интересные. Для деятельного человека всегда будет найдено направление, которое в дальнейшем станет делом жизни.

Металлическая дверь своими руками

Производители металлических дверей предлагают множество моделей с самой разной отделкой и фурнитурой. Но их стоимость порой довольно высокая. Конструкцию из металла можно сделать собственноручно, если есть материал и необходимые инструменты. Далее, рассмотрим, как изготовляется металлическая дверь своими руками, и что для этого требуется.

Преимущества самодельных входных систем

Чтобы сделать железную дверь своими руками, стоит заранее позаботиться о материале и фурнитуре. Если покупать их по отдельности, то можно здорово сэкономить. При изготовлении конструкции важно соблюдать правила техники безопасности, работать четко и аккуратно.

Сделанная своими руками входная дверь из металла, имеет несколько важных преимуществ:

  1. Качество используемого материала. Некоторые недобросовестные производители стараются сэкономить на качестве материалов и фурнитуре. Если же делать конструкцию своими силами, то можно купить надежные элементы.
  2. Уникальность. Собственноручно можно создать полотно любого размера, оригинальный дизайн створки. Можно сделать своими руками дверь из дерева и металла, украсить стеклянными вставками. Решений множество. Такое занятие может стать хобби, творческим процессом.
  3. Цена. При домашнем «производстве» нет необходимости переплачивать за бренд.

Также изделию можно придать необходимые характеристики: сделать железную дверь максимально теплой входную, прочной.

Подготовка чертежа

Перед тем, как сделать металлическую дверь своими руками, нужно создать ее чертеж с учетом габаритов проема. Он поможет посчитать точно все расходные материалы, наметить место расположения фурнитуры.

Для составления чертежа металлической двери своими руками необходимо сначала рулеткой измерить высоту и ширину проема. Стандартные размеры двери составляют 2 м по высоте и 90 см по ширине. Если проем слишком большой, то можно сузить его за счет установки отдельного блока. Верхнюю часть достаточно просто зашить железом, установив решетку. Боковую часть можно выполнить в виде глухой или открывающейся дополнительной створки. Железные входные двери своими руками шириной более 1,5 метров не делают, иначе створка получится слишком тяжелая, ее не выдержат навесы.

Дверной короб должен быть на 2 см меньше по размеру, нежели проем. Такой монтажный зазор является обязательным. После установки конструкции все щели задуваются монтажной пеной.

Если создание чертежа стальной двери своими руками процесс затруднительный, можно обратиться к специалистам. Но это потребует дополнительных денежных трат.

Необходимые материалы

Самая дорогая часть изделия – это железо. Оно необходимо для изготовления короба и самой створки. Перед тем, как сделать металлическую дверь, стоит изучить цены и качество такого материала

Общий список выглядит таким образом:

  1. Труба сечением 40х20 мм. Ее нужно 20 метров, чтобы сделать дверной короб высотой порядка 2 метров и шириной в 1 метр.
  2. Лист стали. Оптимальная толщина – 2-2,5 мм. Размеры 1х2 метра. Если планируете изготовление своими руками железной двери из профтрубы с полостью внутри, то можно брать два листа металла меньшей толщина.
  3. Петли для навешивания створки. Самые легкие полотна требуют двух петель, но лучше монтировать три для надежности. Ведь металлическая створка с уплотнителем и обшивкой достаточно увесистая.
  4. Утеплитель. Если решили сделать железную входную дверь в дом, его наличие обязательно. Это может быть пенопласт либо минеральная вата.
  5. Замок (один или два), а также ручки.
  6. Материал для декорирования. Можно обшивать металлическую дверь деревом, оббить дерматином.

Также для самодельной входной двери из металла понадобится монтажная пена, дрель и болгарка с дисками, сварочный аппарат и расходные материалы к нему. Для окрашивания металла следует подготовить краску, кисточки, валики.

Как сделать дверной короб?

Перед тем, как сделать железную дверь своими руками, нужно смастерить короб. Он представляет собой металлический прямоугольник, рамку, в которую будет входить створка.

Ее изготовление происходит по такой схеме:

  1. Отрезать заготовки согласно схеме металлической двери: четыре части трубы длиной 2040 мм (это вертикальные стойки), 4 части по ширине проема с небольшим зазором (припуском) в 5-6 мм. При отрезании нужно выдерживать угол в 90 градусов, кромки должны быть ровными.
  2. Собрать первый прямоугольник. Состыковать куски отрубы.
  3. Сделать накладки из такой же трубы, размещая ее плашмя. Должен получиться небольшой «выступ». Собрать каркас на прихватках. Во время работ важно проверять диагонали прямоугольника, чтобы не было перекосов.
  4. Сварить короб. Нельзя забывать, что при сварке металлических дверей железо нагревается и его может повести. Поэтому приваривают трубы короткими отрезками от центра в стороны. Получается сначала пунктир. Его затем надо сварить так, чтобы получился цельный шов.
  5. Швы обработать при помощи болгарки.

На этом изготовление дверного короба заканчивается. Посмотреть наглядно, как сварить железную дверь своими руками, можно на видео. Далее, наступает через самого полотна.

Сборка дверного полотна

Монтировать полотно самодельной железной двери можно прямо на коробе.

Процесс изготовления полотна включает несколько этапов:

  1. Для начала нужно нарезать заготовки – длинную и короткую.
  2. Заготовку поставить внутрь собранного уже короба, оставляя зазоры при помощи струбцин. Все хорошо перепроверить. Сварить трубы железной двери четырьмя точками при помощи сварки (потом они будут срезаны и все следы зачищены).
  3. Короткую заготовку железной двери сварить своими руками с боковыми частями будущей створки.
  4. Приварить по центру одну длинную перемычку, она будет служить ребром жесткости.
  5. После этого можно срезать прихватки, сварить каркас окончательно, все швы хорошенько зачистить.
  6. На лист металла положить каркас, произвести сварку двери из металла своими руками штрихами по 2 см к каркасу. Начинать сварку необходимо от центра, продвигаясь к краям. После чего присоединить боковые части. В самом конце приварить нижнюю и верхнюю планки.

Основа дверной створки готова. Как видите, самому сделать входную железную дверь не так уж и сложно. Далее, необходимо соединить в общую конструкцию полотно и короб.

Сборка дверной конструкции

Перед тем, как вставить железную дверь своими руками в коробку, нужно установить петли. Они могут быть скрытого типа. Именно такие навесы чаще устанавливают в системах промышленного изготовления. Но своими силами дома их довольно сложно устанавливать, лучше выбрать самые обычные навесы с шариками. Каплевидные изделия хороши тем, что к ним не нужно ничего приваривать.

Эта капля является эксцентриком, она задает нужное расстояние от короба до двери. Навес нужно раздвинуть, чтобы получилась буква Л, поместить их над швом между коробкой и металлическим листом. Остается приварить. Так необходимо закрепить два навеса. После этого нужно проверить, насколько хорошо работает конструкция.

Третью петлю нужно приваривать, установив вверх ногами. Это делается для того, чтобы створку нельзя было снять.

Отделка двери

После того, как металлическая основа будет собрана, лучше всего створку покрасить. Это будет беречь металл от коррозии.

Дальнейшее обустройство двери:

  1. Опираясь на сделанный своими руками чертеж железной двери из профтрубы, следует установить замок или замки. Оптимальный вариант – два запирающих механизма разного типа. Для этого необходимо просверлить отверстие в коробе для входа ригелей, а потом сделать прорезь для крепления замка на полотне.
  2. На металлический лист прикрепить утеплитель. Чтобы сделать дверь из металла своими руками, можно взять лист пенопласта толщиной в 4 см. Он легкий, не будет утяжелять створку. К тому же это жесткий и недорогой материал, не проседающий со временем. Его удобно крепить на металл специальной монтажной пеной, который не расширяется сильно. Все оставшиеся щели также нужно задуть пеной. Можно для фиксации использовать подходящий клей.
  3. Сверху зашить декоративным материалом: ПВ пленкой, искусственной кожей, другими материалами. Утепление и отделку створки железной двери своими руками (видео) можно делать с одной стороны или же с обеих. Это зависит от климатических особенностей региона. Важно, чтобы материал наружной отделки входной двери был устойчив ко влаге, не выгорал на солнце. Можно покрасить стальную дверь своими руками специальной краской.
  4. Чтобы створка плотно прилегала к коробке, на нее необходимо установить уплотнитель. Их выпускают с разным профилем. Покупка конкретной модели зависит от размера зазора. Уплотнитель из резины может быть самоклеящимся, в этом случае его монтировать не составит труда.
  5. В завершение нужно отрегулировать петли смазать их для того, чтобы створка не скрипела при открывании и закрывании.

Более сложным вариантом является изготовление железной двери из уголка со вставкой из стекла. Ее можно украсить и защитить декоративной ковкой. Такие изделия выглядят оригинально. Окошко необходимо монтировать на этапе разрезания листа стали. По периметру полученного прямоугольника или квадрата приваривается металлическая арматура. Далее, все этапы изготовления самодельной двери из металла своими руками такие же, как и для глухой створки. После того, как изделие будет собрано и покрашено, в него вставляют стеклопакет и закрепляют декоративную решетку.

Для плавного закрывания створки ее можно укомплектовать доводчиком. Он обеспечит мягкое, бесшумное скольжение.

Изготовление входной двери из металла своими руками – это значительная экономия семейного бюджета. Ее можно оснастить утеплителем по своему усмотрению, подобрать качественную фурнитуру. Изделия из металла долговечные, крепкие, они надежно защищают помещение от злоумышленников. Если у вас еще остались вопросы, как сделать железную дверь своими руками, видео поможет разобраться.

Кованые двери своими руками

Двери со стеклом и коваными элементами. Компания Алоис

Кованые изделия переживают свое перерождение. Металлические двери украшают и гармонично дополняют любое пространство, они подчеркивают уникальность изысканного вкуса владельца и его благосостояние. Кованые конструкции обладают надежностью, долговечностью, индивидуальностью, презентабельным и оригинальным дизайном, функциональностью, устойчивостью к механическим воздействиям и влияниям погоды, не требуют особого ухода, обеспечивают безопасность жилища, так как хорошо защищают от взлома, сочетаются с различными современными системами запирания.

Виды: входные, со стеклом (стеклопакетом), в гараж, металлические с элементами ковки

Кованая арочная входная дверь со стеклом. Фото Компания Екатерина

Существует большое количество видов кованых дверей:

  • цельнометаллические и комбинированные: со стеклом или витражом;
  • входные (уличные), тамбурные и межкомнатные;
  • с одной или двумя створками;
  • арочные и прямоугольные (стандартной формы);
  • для дома, дачи, гаража, для коммерческих зданий, общественных мест;
  • металлические, декорированные коваными элементами.

Критериями для разделения кованых дверей на группы также выступает стиль, цвет и габариты конструкции.

Как ковать, процесс изготовления, приварка ковки к железным конструкциям

Далее представлено несколько видеообзоров, позволяющих наглядно увидеть процесс производства кованой двери.

Больше информации по кованым дверям смотрите на странице раздела о них, больше фото смотрите в разделе нашей фотогалереи.

Металлическая дверь со стеклянным окном и кованым орнаментом из завитков, волют, листочков, торсированных прутков и узора гусиная лапка

  1. Исполнитель демонстрирует рисунок, в соответствии с которым выполняется изготовление двери.
  2. На столе выполняется сварка каркаса конструкции, швы зачищаются болгаркой с зачистным кругом.
  3. Каркас с одной стороны зашивается листом металла, в середине которого делается проем под окошко.
  4. В специально отведенный проем в двери помещается, вкручивается замок и подготавливается к установке ручка.
  5. Осуществляется сборка и крепление узора, который располагается поверх стекла. Орнамент состоит из завитков с гусиной лапкой.
  6. Вокруг окошка также располагаются узоры, выполненные из торсированных прутков, листьев, волют и завитков. Орнамент красится в черный цвет.
  7. Дверь оснащается петлями.
  8. Корпус заполняется утеплителем (пенопластовая крошка смешанная с клеем ПВА), таким образом повышается звуко- и теплоизоляция.
  9. Окошко обшивается деревянными досками.
  10. Конструкция окрашивается в коричневый цвет, к ней приваривается ковано-сварной орнамент с эффектом патины.
  11. Проводится установка двери, в окошко помещается стекло.

Кованый узор из гладких прутков и волют для металлической двери, гибка и сварка своими руками

  1. К металлической двери посредством крепления на болтики и электродной сварки присоединяется узор — внутренняя рамка прямоугольной формы, разделенная на две части.
  2. Две стороны орнамента имеют волнообразную конфигурацию, которая получается посредством гибки на трафарете.
  3. В правом верхнем и левом нижнем углах располагаются декоративные волюты с виде латинской буквы «S».
  4. Сварочные швы зачищаются и конструкция готова к покраске.

Петли в форме стрелы с декоративными элементами, горячая ковка и гибка своими руками, часть 1

  1. Заготовки нагреваются и обрабатываются на станке. Завиток на одном из кончиков заготовки выполняется вручную, с помощью молота и наковальни. Изгиб заготовке придается посредством гибки на трафарете. Подобным образом мастер подготавливает несколько деталей.
  2. Кроме этого, исполнитель производит элементы с завитками на обоих кончиках.
  3. Из круглых прутков посредством ударов молота станка создаются полосы, один из кончиков которых имеет треугольную форму.

Петли в форме стрелы с декоративными элементами, горячая ковка и гибка своими руками, часть 2

  1. Кованая стрела, элементы, получившееся изделие прорисовывается мелом на столе, в натуральную величину, это рисунок поможет исполнителю при сборке.
  2. Элементы фиксируются в тисках и болгаркой удаляется лишние части деталей.
  3. Выполняется сборка изделия: к стреле привариваются кованые элементы.
  4. Места сварочных соединений зачищаются.
  5. В готовом изделии просверливаются отверстия для крепления элемента к двери.
  6. С помощью болгарки делают непосредственно петли, которые затем привариваются к стреле.
  7. Готовое изделие крепится в тиски и полностью зачищается болгаркой.

Накладная петля из трубы с фактурой и фасками, холодная ковка, резка, сварка, заточка

  1. Из трубы вырезается два элемента для петли, детали зачищаются.
  2. Для нанесения фактуры на поверхность используется молоток, ударная часть которого с одной стороны имеет ямки, выполненные лепестковым кругом.
  3. Элементы не нагреваются, нанесение фактуры наносится по холодной технологии.
  4. По краю детали делаются фаски, для выразительности, просверливаются отверстия под саморезы.
  5. Осуществляется сборка изделия, к шарниру привариваются накладки.
  6. Заклепки для петель мастер также делает самостоятельно. Для этого берется 18-ый пруток, нарезается на небольшие (по 1 см. шириной) заготовки, в которых просверливаются отверстия для того, чтобы в них поместить гвоздь. Шляпка заваривается и обрабатывается наждаком для придания полукруглой формы, кончик затачивается.

Разделы: Двери

Предыдущая статья: Кованые ручки своими руками Следующая статья: Кованые диваны своими руками

Металлическая дверь с окном и декором в технике холодной ковки

Мне бы хотелось показать и рассказать, как изготовить полноценную дверь своими собственными силами. Это не так сложно, не стоит бояться, тем более. Я и сам имею небольшой опыт в сварке. С решением этой проблемы мне пришлось столкнуться по работе. Для технического помещения нужна была металлическая дверь и желательно с окном. Конечно, подобного типа дверь можно заказать и купить в магазине, однако вы почувствуете реальную экономию, когда сделаете ее своими руками. Вооружившись подходящим эскизом двери, я приступил к делу.

Оборудование и материалы для изготовления металлической двери с окном

  • металлический уголок 50×50×4 мм
  • металлическая полоса 20×2 мм
  • квадратная труба 20×20 мм
  • листовая сталь 2000×1000×2 мм
  • лист фанеры 2000×1000×12мм
  • заклёпки 4×16-1 упаковка
  • дверные петли диаметром 16мм, длиной 12 мм 2 штуки
  • металлическая полоса 40×4 мм
  • клей ПВА
  • пенопластовая крошка
  • электроды
  • отрезные диски по металлу
  • шлифовальный диск по металлу
  • автомобильная грунтовка
  • чёрная краска
  • молотковая краска

Как сделать металлическую дверь с окном и декором в технике холодной ковки металла

Прежде всего, надо определиться с внешним видом будущей двери, сделать самостоятельно или найти в Интернете ее эскиз или фото. Эскиз я распечатал в масштабе, исходя из действительных размеров дверного проема. Если на эскизе ширина проема, к примеру, 20 мм, это значит, что ее настоящая ширина — 2 м.

Для того чтобы сделать дверь, лучше всего начать с рамы, которую я сварил из металлического уголка.

Размечаем уголок и режем его болгаркой под 45 градусов.

Столярный уголок прикладываем к углу рамы, придерживаемся угла в 90 градусов.

Сварив углы, шлифуем их болгаркой с шлифовальным диском.

Из этого же уголка и металлической полосы (20×2) я сделал заготовки для каркаса двери. Шаблон поможет вычислить точное расстояние для приваривания полосы. Для этого к внутренней части уголка (50×50) прикладывается шаблон вместе с полосой (20×2), потом полоса приваривается к уголку.

В дальнейшем полоса будет служить фиксатором фанеры. Затем по всей длине уголка срезаются излишки материала.

На одной из полос я сделал отверстие для замка, чтобы не делать это потом, когда весь каркас будет готов.

Замочное отверстие делаем с отступом 900 мм от края уголка.

Делаем заготовки из металла для дверного каркаса по размерам внутренней рамы. Из уже сделанного уголка создается каркас для дверей. Он делается по высоте и ширине внутреннего размера дверной рамы.

Для того чтоб избежать затирания каркаса и дверной рамы, между ними нужно поставить металлические пластины, которые я изготовил из той же полосы 20×2 мм.

Между рамами вставляем наши заготовки — металлические пластины толщиной 2мм.

Теперь свариваем дверной каркас.

В итоге у нас получился дверная рама и дверной каркас.

Привариваем к получившейся дверной раме лист металла. Расстояние от края металлического листа до каркаса — 15мм

Для будущего окна болгаркой вырезаем проём в центре двери.

Также делаем рёбра жёсткости, как показано на фото, и привариваем их к двери, чтобы она не погнулась и сохраняла форму.

Первоначального количества ребер жесткости оказалось недостаточно, поэтому нужно сделать дополнительные.

Но и этого оказалось недостаточно, поэтому для прочности добавьте и диагональные рёбра.

Ребер жесткости должно быть столько, сколько позволит двери не гнуться.

Вот так должна выглядеть получившаяся у вас конструкция.

Далее необходимо установить замок.

С помощью дрели и сверла диаметром 4,2мм делаем отверстие, затем делаем метчиком резьбу на 5мм.

Болтами диаметром 5мм крепим замок к дверному каркасу.

Маркером можно сделать разметку для будущего отверстия под сердцевину замка.

Сначала сверлим отверстие при помощи дрели и сверла диаметром 12мм, потом это отверстие доработал круглым напильником.

Далее устанавливается ручка.

Теперь вырежем из фанеры прямоугольник по размерам будущей двери для внутренней стороны двери.

Теперь займемся петлями. Чтобы правильно выбрать их местоположение, нужно отступить по 150 мм верхнего и нижнего края двери.

При этом располагать петли следует так, чтобы отверстия для смазки смотрели на лицевую часть дверей.

По периметру дверной рамы привариваем квадратную трубу (20×20), чтобы закрыть щель между рамами.

Теперь возьмем небольшие полоски (40×4) металла, которые послужат нам для крепежа дверей, и приварим их перпендикулярно поверхности двери. С их помощью дверь и будет крепиться в дверном проёме.

В дверной раме делаем два отверстия для «язычков» замка. Разметку для «язычков» делаем непосредственно от замка закреплённого на двери.

Для сохранности замка привариваем уголок.

Теперь займемся покраской двери. Сначала покроем ее грунтовой краской.

После того как слой грунтовки высох, покрываем дверь черной краской.

В качестве утеплителя для двери используем пенопластовую крошку. Ее нужно смешать с ПВА.

Затем аккуратно заполните смесью для утепления всю поверхность двери.

Заранее покрашенную фанеру крепим заклёпками к дверному каркасу.

Теперь красим дверь с обеих сторон молотковой краской.

Чтобы избежать потеков и равномерно распределить краску, желательно положить дверь горизонтально.
У нас осталось пустым отверстие для окна. В него мы устанавливаем декоративную решетку, выполненную в технике холодной ковки металла.

Кроме того, нам нужно установить стеклопакет, чтобы дверь была теплой.

Дверь готова, теперь ее нужно установить в дверной проем. Для этого понадобиться уровень, чтобы сохранить вертикаль двери. Перпендикулярно раме я приварил металлическую полоску, в ней делается отверстие диаметром 12мм для фиксации анкерными болтами (Д12мм и длиной 100мм).

Теперь дверь не только вызывает чувство гордости и удовлетворения за выполненную работу, но и готова к постоянному использованию.

Дело мастера боится — металлическая дверь своими руками

Сделанная металлическая дверь своими руками часто превосходит многие фабричные образцы как по качеству, так и по надежности. Ведь недаром говорят, что дом — это маленькая крепость, а входная дверь — крепостные ворота. И к этому сложно что-либо добавить. Ведь если входные двери заказываются на рынке или в супермаркете, это еще не является гарантией что двери качественные и надежные. С другой стороны, часто ситуация, связанная с необходимостью сварить и поставить временное сооружение на период ремонта делает идею сделать все самому вполне реальной и относительно дешевой.

Металлическая дверь своими руками — от идеи до практического воплощения

Условно, самостоятельное воплощение идеи сложить из наборов металлических труб, пластин и уголков реальную металлическую входную дверь не требует большого опыта слесарной работы. Правда, нужно сразу признать, что металлическая дверь своими руками собираться будет с определенными трудностями. Но при вдумчивой организации работ и наличии инструмента многих ошибок можно будет не только избежать, но и вовремя исправить.

Первым делом нужно определить, что это будет за сооружение:

  • легкая временная конструкция на период пока не будет куплена настоящая бронированная дверь;
  • конструкция, которая планируется к постройке на определенное время в качестве входной двери в коридор с лестничной площадки;
  • нормальная входная дверь в квартиру или дом с утеплителем и надежным замком;
  • монументальное сооружение на века с твердой уверенностью что дверь защитит от любых вандалов.

Исходя из этого и рассчитываются и силы, и время, и необходимые материалы. Планируется весь процесс работ от снятия мерок, до установки наружной и внутренней обшивки двери. Условно, дверь из профильной трубы своими руками создается в несколько этапов:

  • начальный этап — снятие мерок, подготовка чертежа, подбор и заказ материалов, подготовка инструмента;
  • этап проработки отдельных узлов и соединений, подготовка стапеля или монтажного стола для работы;
  • создание дверного блока, сварка дверей, подгонка, установка запорных устройств, установка металлического листа;
  • установка двери в дверной проем, фиксация, отделка;
  • установка обшивки и внутреннего наполнителя, регулировка систем.

Данная схема работы хотя и содержит большое количество пунктов, но при поэтапном выполнении их отличный результат будет гарантирован.

Подготовительный этап — с чего начать работу

Нетрудно догадаться что железная дверь своими руками создается из металлических труб, уголков, швеллеров и листового металла. Но начинать работу стоит с организации рабочего места и подбора инструмента для работы. При этом стоит помнить, что мало инструмента не бывает. Всегда научившись работать одним инструментом, оказывается, что для работы удобнее использовать еще несколько инструментов. Так что для нормальной работы нужно приготовить:

  • металлическую линейку, чертилку, рулетку, металлический угольник, мелки;
  • болгарку с набором отрезных, зачистных и шлифовальных абразивных кругов;
  • дрель с набором сверл по металлу и кернером;
  • сварочный аппарат, здесь предпочтительнее подобрать инверторный, он сегодня оптимальный выбор для новичков;
  • молотки разного веса;
  • напильники по металлу — треугольный, круглый, квадратный, плоский;
  • магнитные держатели — многопрофильный, с обязательным углом в 90 градусов;
  • струбцины, зажимы, фиксаторы;
  • обязательно маску сварщика и краги для работы с горячим металлом.

Следующим моментом выступает организация рабочего места ведь перед тем как самому сварить металлическую дверь нужно как минимум подготовить площадку для выкладывания всех элементов для примерки. Идеально для этого иметь монтажный стол или верстак, но можно вначале подготовить и простую ровную площадку на бетоне или плите OSB.

Сооружаемая металлическая дверь своими руками потребует следующие материалы:

  • металлический профиль 20х40 мм — 22-24 погонных метра;
  • листовой металл — 1х2 метра толщиной от 2,5-2,8 мм;
  • петли для крепления двери с подшипниками;
  • замок с накладными ручками;
  • минеральная вата для заполнения внутреннего объема;
  • утеплитель и материал наружной и внутренней обшивки дверей.

Разметка и подготовка деталей для сборки

На этапе подготовки деталей, конструкция металлических дверей чертеж которой вычерчивается в масштабе, прорисовывается в виде отдельных рисунков — проработка касается того как будут крепиться детали и какая будет последовательность работ. Детализация чертежей дает возможность минимизировать ошибки и отходы при резке металла.

При переносе чертежей на металл нужно уже четко представлять, как устроена металлическая дверь, какие элементы требуют особой точности, а для каких необходимо сделать зазор в 1-2 мм. Для дверной коробки важно, чтобы все детали были изготовлены с наименьшими отклонениями, особенно если профильная труба будет свариваться встык по срезам 45 градусов.

Рекомендуется не раскраивать сразу весь металл на детали, так легче запутаться. А вот постепенно отрезая нужное количество трубы или уголка, дает шанс сделать все правильно.

Первым делом подготавливается дверная коробка. Допуски по наружной части должны быть не более 1 см по отношению к дверному проему. А вот внутренняя часть должна быть идеальной во всех плоскостях.

Металлическая дверь своими руками, чертежи которой разрабатываются с учетом установки сейфовых замков с фиксацией в нескольких точках блока обязательно должна быть усилена внутренним каркасом из профильной трубы или уголка.

В процессе выкладки деталей дверного блока на монтажный стол определяется место установки:

  • анкерных болтов крепления блока в стену;
  • дверных петель;
  • замочных отверстий и фиксации сейфового механизма;

Еще до того, как приварить петли к металлической двери и соединить блок в единую конструкцию рекомендуется высверлить необходимые отверстия в профиле, и только после этого приступать к окончательной сборке.

Сборка дверного блока

Создавая, металлическую дверь своими руками, сборка дверного блока и каркаса самой двери имеют много общего. В обоих случаях это сборка простых прямоугольников. Технология сборки с применением сварки стыков профильных труб под углом 45 градусов предусматривает:

  • подготовку профиля с заранее срезанными углами;
  • выкладку всех деталей в одной плоскости;
  • проверку внутренних углов дверного блока;
  • при помощи нескольких касаний электрода конструкция буквально прихватывается в одно целое;
  • с помощью угольника проверяется правильность прямых углов, а рулеткой промеряются внутренние диагонали;
  • вся конструкция сваривается конструкционным швом.

Перед тем как сварить дверь из профильной трубы уже готовый дверной блок примеряется на месте проема. Дальше при помощи зачистного и шлифовального кругов болгарки убираются наплывы и формируются красивые ровные швы.

Сборка каркаса двери

Входная дверь своими руками из металла сваривается по такой же технологии что и дверной блок, с той лишь разницей, что ее размеры должны быть максимально точными с наружной стороны конструкции.

Фактически дверной блок в этом случае может быть использован как шаблон для выкладки деталей и фиксации каркаса перед сваркой. Первым делом во время сборки проводится сварка дверных петель. Детали подгоняются так, чтобы сверху зазор между блоком и самой дверью был 2-3 мм, а вот снизу зазор нужно сделать больше — до 3-5 мм. При использовании в конструкции простых гаражных петель сваривать их нужно сверху рамы и блока. Для петель скрытого монтажа нужно предусмотреть дополнительное пространство в дверном блоке. Для этого есть смысл сделать сторону крепления петель из трубы большего сечения. Зазор снизу в 5-7мм между дверью и блоком нужен потому что бронированная дверь своими руками сваривается из металла 3-4 мм, и вес двери со временем делает выработку в петлях, постепенно опуская дверь.

После сварки петель и направляющей приступают к сварке каркаса самой двери. Дверной блок размещают горизонтально, на ровной поверхности. При помощи уровня проверяется его положение. Трубы, разрезанные по размеру при помощи деревянных дощечек, выкладываются по уровню внутри блока. Зазоры между каркасом двери и блоком устанавливаются при помощи деревянных клиньев или пластиковых крестиков для монтажа кафельной плитки.

Дальше, как и с блоком проводится временная фиксация отдельными точками. После проверки углов и диагоналей окончательное сваривание всех элементов в одно целое. После сварки каркаса двери вся конструкция поднимается и проверяется в вертикальном положении. Если дверь открывается и закрывается легко, не задевая за блок можно приступать к установке внутренних распорок и замков.

При формировании каркаса все элементы должны быть зафиксированы в одной плоскости. Металл во время сварки имеет свойство деформироваться. В результате сделанные самодельные двери из металла своими руками получаются искривленными.

Установка замка и запорной фурнитуры

В вопросе как сварить металлическую дверь своими руками не может быть мелочей. Особенно если это касается безопасности. Установка замка и сейфовых засосов обязательно проводиться в процессе изготовления каркаса двери.

Пока каркас не обшит металлическим листом в нем удобно сделать отверстия и установить замок. При размещении замка нужно иметь в виду, что бронированная дверь, впрочем, как и любая другая в процессе эксплуатации может опускаться. Это значит, что и замочный механизм следует размещать так, чтобы при опускании двери, он не мог заклинить.

Зазор между нижней частью языка замка и нижней частью отверстия в блок должен быть не меньше чем зазор между дверью и порогом блока. Размечая на каркасе двери монтажное отверстие этот факт нужно учитывать. Как вариант можно в раме двери вырезать проем по размеру монтажной планки замка. Потом, просто из металлической полосы сделать планку для монтажа и вварить ее в корпус изнутри.

Второй вариант установки предусматривает проделывание прорези в трубе каркаса двери и обработку ее напильником до нужного размера. Правда, при этом замок может мешать закрытию двери. Он просто не даст двери закрыться, если зазор между каркасом и блоком будет меньше 4 мм.

Для усиления места установки замка рекомендуется в каркас вварить две горизонтальные распорки — это усилит конструкцию и не даст возможности отогнуть каркас при взломе.

Установка металлического листа

Завершающим этапом сборки металлической конструкции двери выступает установка плотна двери на каркас. Разметка листа проводится в последнюю очередь, когда вся конструкция готова.

Предварительно перед тем как сварить металлическую дверь своими руками в окончательную конструкцию рекомендуется приложить блок на лист. Обвести его мелом, чтобы наглядно представлять сколько металла и с какой стороны нужно убирать.

Наружные петли при установке листа нужно также очертить. Поскольку в листе нужно будет специально вырезать под них проемы.

Подогнав лист по размерам, его устанавливают на монтажный стол и сверху кладут каркас двери. Сварка проводится обратной полярностью, дело в том, что при использовании тонкого металла он просто начинает деформироваться или в местах сварки, образуются прожог — отверстие в тонком металле. При изменении полярности на инверторном аппарате риск будет значительно меньше.

Сварка листа и каркаса проводится тонкими электродами диаметром 2 или 2,5 мм. Ни в коем случае не используйте электроды диаметром 4 или 5 мм. Сварка осуществляется в одном направлении — постепенно прижимая лист к каркасу. Длина сварочного шва должна быть не больше 1,5-2 см. При этом расстояние между швами должно быть 5-6 см. При сваривании листа и трубы сварка делается с двух сторон трубы в шахматном порядке.

Более детально ознакомиться с порядком проведения работ и работой над отдельными элементами можно набрав в поисковике — как сделать железную дверь своими руками.

Как сварить дверь из металла

Входные двери должны быть не только красивыми, но и прочными, а также теплыми и надежными. Такое сочетание качеств дают металлические двери. Только не все из тех, которые представлены на рынке, могут похвастаться надежностью — многие из недорогих можно вскрывать буквально кухонным ножом. Действительно красивые и надежные стальные двери стоят очень дорого. Если у вас имеется сварочный аппарат и некоторые навыки сварки, можно сделать железную дверь своими руками. Даже с учетом затрат на покупку материалов получится на 30-50% дешевле.

Что необходимо

Варить будем входную железную дверь из профильной трубы и листового металла. Для работы понадобится ровная рабочая поверхность, сварочный аппарат, дрель, болгарка, неплохо иметь нивелир (лазерный уровень) и что-то для измерения — плотницкий угольник, например.

Стандартные металлические двери. Примерно такую и будем делать

Из материалов понадобится:

  • профилированная труба 40*40 мм, 40*20 мм;
  • лист металла толщиной 2 мм, размером с дверное полотно;
  • металлические петли достаточно мощные, чтобы выдержать вес около 100 кг;

Для «облагораживания» двери нужна будет краска по металлу (лучше молотковая эмаль), деревянная рейка, утеплитель (пенопласт или минеральная вата), фанера, ОСП или другой подобный материал, пластик или любой другой отделочный материал, дверной глазок, замок.

Варим двери

Сначала варим дверную коробку. Ее делаем из профилированной трубы 40*40 мм. Отрезаем куски по размерам. Если на трубе есть ржавчина, зачищаем. Чистые заготовки складываем, выставляем углы, прихватываем между собой.

Сварили дверную коробку

После сварки проверяем углы, перемеряем диагонали. Если есть хоть малейшее отклонение — корректируем (удар углом об пол обычно помогает, главное не перестараться).

Привариваем петли. Отступаем от низа и верха примерно по 20 см, размечаем, варим следя за тем, чтобы они находились на одной прямой. Тут очень пригодится лазерный уровень, а если его нет, приходится перемерять расстояния много раз, чтобы выставить точно.

Приварили петли

Далее из трубы 40*20 мм варим внутренний каркас. Размеры рассчитываем так, чтобы зазор со всех сторон был 3-5 мм. В одной из длинных труб нарезаем отверстия под замки.

Отверстия под замки

Все свариваем, проверяем диагонали, примеряем. Если все нормально, можно приваривать поперечины — для увеличения жесткости дверного полотна. Их делаем из остатков трубы 40*20 мм.

Коробка и рама самодельной металлической двери

Зачищаем все места сварки, убирая наплывы — все должно быть ровно и гладко. Стачивать лишнее можно напильником, но быстрее — соответствующим диском на болгарке.

Чтобы рама не «прогибалась» и чтобы потом было место под установку уплотнительной резинки, приподнимаем каркас, приварив пластины металла.

Навариваем пластины, которые удерживают каркас в заданном положении

Каркас внутри рамы выставлен на нужном уровне (проверяем уровнем или нивелиром, чтобы все было в одной плоскости), привариваем ответные петли.

На готовую раму кладем лист металла, размечаем его. Он должен заходить на трубу дверной коробки на 3-10 мм. Только со стороны петель заход должен быть 3-5 мм, по остальным сторонам можно больше. Выставляем лист со стороны петель, размечаем линию реза, при помощи болгарки отрезаем.

Размечаем, где надо резать

Заусенцы и прочие неровности после резки обрабатываем напильником — до ровного края. Для ускорения процесса можно воспользоваться болгаркой с наждачным кругом. Затем выкладываем лист так, как он должен быть и слегка прихватываем каркас к раме, лист — тоже к раме (не к каркасу). Всю конструкцию надо перевернуть, а по-другому сделать это сложно.

Прихватываем лист к дверной раме

Переворачиваем почти готовые металлические двери и провариваем лист по периметру каркаса, потом — к промежуточным ребрам жесткости. Делать сплошные швы ни к чему — герметичность не нужна, привариваем небольшими отрезками через равные расстояния. Следим при этом, чтобы чист не «повело».

Обвариваем металлические двери изнутри

Приваренный каркас отрезаем от дверной коробки, переворачиваем двери и освобождаем от прихваток приваренный лист. Места бывшей сварки зачищаем. Теперь можно установить замки.

Устанавливаем выбранные замки

Утепление и отделка

Далее занимаемся утеплением. В сваренную раму железной двери хорошо становится пенопласт толщиной 4 см. Его берем малой или средней плотности, так как нагрузки на него не будет. На эти металлические двери ушло 4 листа размерами 1*1 м.

Нарезаем ПП по размерам, берем монтажную пену со слабым расширением (если взять обычную, пенопласт вытеснит). Отступив от края около 1 см, наносим ее по периметру прямоугольника, в который кладем пенопласт, делаем еще несколько полосок пены в середине, укладываем утеплитель. Оставшиеся щели между ПП и трубой тоже проходим пеной.

Приклеивать утеплитель также можно и на универсальный клей, который подходит для металла и пенопласта, например, «Момент».

Пенопласт уложен

Для экономии средств решено использовать имеющийся в хозяйстве лист ориентированно-стружечной плиты. Отделка планируется бюджетная — самоклеящаяся пленка. Как оказалось, эта пара очень плохо сочетается — очень много времени заняла шпаклевка ОСП. Гораздо проще было бы с фанерой (влагостойкой, мебельной).

На сделанные уже своими руками металлические двери поверх утеплителя уложен лист ОСП. Он закреплен по периметру саморезами. Сначала под саморез сверлится отверстие, затем вкручивается крепеж.

Прикрепили лист ОСП

В дверной раме сверлим монтажные отверстия — их по два на каждом отрезке. Раму красим в подходящий цвет (взята эмаль в баллончике). Окрашенную раму надо как-то вынести на улицу. В просверленные отверстия вставляем длинные монтажные винты, за них и тащим ее на улицу.

Дверная коробка для самодельных железных дверей покрашена

Вот дальше и начались проблемы — клеить пленку можно только на ровную гладкую поверхность, а поверхность ОСП далеко не ровная. Сначала были попытки отшлифовать ее шлифмашинкой. Результат неудовлетворительный.

Попытки шлифовки

Выход один — шпаклевать. Берем шпаклевку, намазываем, ждем пока высохнет, шлифуем. Потом снова — слой шпаклевки, снова шлифовка. Так — до нормального результата.

Поверхность должны быть ровной и гладкой

Со второй стороны тоже прикрепляем ОСП, но уже заранее ошпаклеванный и отшлифованный — так проще. Вырезаем отверстия под глазки-ручки, примеряем все. Далее начинаем клеить пленку. В наших магазинах самая широкая, которая есть — 90 см, двери явно шире. Потому сделать решено отделку с имитацией филенки, для чего куплен резиновый мебельный самоклеящийся молдинг.

Пленка будет наклеена «фигурно»

На двери находим центр, откладываем в обе стороны по 45 см, очерчиваем полосу. Тут будет приклеена центральная полоса пленки. Смачиваем поверхность водой (брызгаем из пульверизатора), аккуратно, без пузырей, клеим пленку.

Аккуратно клеим пленку

Недостающие куски отрезаем, тоже наклеиваем. Стыки полотен закрываем молдингом.

Вот что получилось в итоге со стороны улицы

Со стороны помещения наклеена более светлая пленка

Все что осталось — установить сделанные своими руками металлические двери на место. Устанавливаются они на входе из крытой веранды в дом.

Самодельная железная дверь установлена

Выглядят двери неплохо. Очень получились тяжелые, не сравнить с магазинными. Больше всего времени ушло на отделку. Если выбрать другой вариант, будет гораздо быстрее.

Видео по теме

Сварить стальные двери можно из уголков. Один из вариантов — в следующем видео.

Надежные металлические двери применяются фактически везде. Их устанавливают не только в квартирах многоэтажных домов, но и частных домовладениях, банях, различных хозяйственных постройках. Кроме покупных готовых вариантов, некоторые люди предпочитают создание самодельной конструкции, в чем хорошим подспорьем будет чертеж металлической двери.

Приобрести стальное дверное полотно и дверной блок надлежащего качество получается далеко не всегда. Первая проблема – это ценовая политика современного строительного рынка. Вторая проблема – иногда дверной проем очень специфический и двери для него изготавливают только по индивидуальному заказу.

Есть простой выход из этой ситуации. Если подходящих изделий практически нет в продаже, их всегда можно сделать собственноручно. Металлическая дверь имеет простую конструкцию, сделать которую своими руками ее вполне возможно. Для этого есть разнообразные чертежи и многое другое. Самодельная конструкция будет обладать требуемым уровнем качества, а сумма, потраченная на материалы, не окажется сильно высокой. Вся работа по изготовлению входных дверей делится на несколько несложных этапов.

Необходимые материалы, инструмент

Самое дорогое, что понадобится – это металл. Все остальные комплектующие и материалы обойдутся не слишком дорого, естественно, без учета декоративной отделки. Если примерно прикинуть сумму на все расходы, то понадобиться не больше 100-150 долларов. За эту цену невозможно приобрести даже сомнительную китайскую продукцию.

Что касается необходимых для работы материалов, то их немного. Нужно приобрести профильную трубу – подойдет с сечением в 20×40 мм. Трубу следует покупать в количестве 20 погонных метров – этого объема вполне хватит на производство блока стандартных размеров (это около 1 м в ширину и 2 м в длину). Количество материала под другие габариты посчитать не трудно. В случае каких-либо непонятных ситуаций стоит посматривать на эскиз – сегодня можно найти массу чертежей металлических дверей и пользоваться ими для сборки.

Также необходим листовой металл. Толщина его должна быть не менее 2,5 мм. Габаритные размеры – под размер будущей двери, а точнее проема.

Также следует подготовить петли, выбирать стоит модели, которые оснащены подшипником. Эти комплектующие приобретаются в количестве трех штук. Полотно будет достаточно тяжелое, поэтому три петли – это наиболее надежный вариант.

Кроме того, дополнительно нужна фурнитура, теплоизоляция, а также материалы для декоративной отделки. Не стоит забывать и про расходные материалы – это круги для электроинструмента, сварочные электроды, сверла, расходные материалы для лобзика.

Из инструментов стоит подготовить сварочный аппарат, стол для сварки, болгарку, электрическую дрель, электролобзик.

Подготовка и измерения

Итак, стандартный размер дверного проема в большинстве квартир составляет 2000×800 или 2000×900 мм. Если же существующий проем меньше или же больше, то можно изготовить полотно под особый размер. При выполнении замеров стоит убедится, что измеряется именно стена, а не бетон или же штукатурка.

В том случае, если высота коробки немногим больше 2000 мм, тогда необходимо предусмотреть дополнительную раму сверху, или же в боковой части проема, если ширина его более чем 900 мм. Кроме того, следует помнить о зазоре в несколько десятков миллиметров с каждой стороны коробки. Этот зазор необходим для задувки швов.

Если ширина проема более 1500 мм, то специалисты рекомендуют изготавливать не цельную (монолитную), а разборную коробку. В коттеджах в широкие проемы устанавливают кроме дверного полотна два или более модуля со стеклом, которые делают конструкцию более надежнее и прочнее и выполняют декоративную функцию.

Кликните для открытия в полном размере.

В процессе подготовки также стоит начать разрабатывать чертеж металлической двери. Если дверное полотно будет уникальным и эксклюзивным, тогда и чертеж делается своими руками. Если же проем стандартный, а дверная конструкция будет представлять собой типовое решение, тогда можно использовать и типовые чертежи.

Изготовление классической двери из металла

Классические стальные двери – это конструкция из полотна, коробки, дверных петель, а также монтажных пластин.

Сборка дверной коробки

Итак, первым делом необходимо собрать коробку или блок. Для этого по полученным в ходе измерений параметрам нарезают подготовленную профильную трубу. Нарезка выполняется под углом в 45 градусов. Точность резки можно проверять методом соединения двух кусков, а затем получившуюся конструкцию проверить уголком.

Существует еще одни способ производства коробки. В этом варианте рама собирается из металлического профиля методом сварки. В результате должна получится прямоугольная конструкция. В процессе сборки очень важно контролировать точность углов, а также измерять диагонали – это делают, что исключить риск перекосов блока.

Сборка дверного каркаса

На этом шаге изготовляют заготовки для будущего каркаса. Для этих целей подойдет металлический уголок. Необходимо выдержать зазор между дверной рамой и коробкой со стороны замка – он равен примерно 5 мм. С других сторон будет достаточно, если зазор составит 3 мм. Это не точные цифры – в различных чертежах металлических дверей данный размер может быть немного другим. Чтобы было нагляднее, для измерения и контроля этих зазоров применяют полоски из металла нужной толщины.

Далее – размечается и нарезается профиль. Его вкладывают внутрь получившейся коробки. Затем проверяют геометрические характеристики конструкции по диагоналям. Если все верно, тогда с одной из сторон профиля делают паз или прорезь для монтажа замка. После этого углы рамки можно прихватить сваркой, каркасы по периметру также прихватываются в нескольких точках.

На этом шаге уже можно приварить к дверной рамке полосы из металла, которые будут выполнять функцию фиксаторов для отделочных материалов.

Изготовление дверного полотна

Создание полотна следует начать с разметки. Стоит учитывать допуски и напуски листового металла на дверную коробку по 10-15 см. Также учитывается напуск со стороны петель. В различных чертежах металлических дверей он составляет 5 мм.

Стальной лист по чертежам и размерам разрезается при помощи болгарки и приваривается к готовой раме. Внутри полотна вваривают ребра жесткости. Они должны устанавливаться горизонтально. Если уровень жесткости недостаточный, тогда их количество можно увеличивать.

Монтаж замка

Дверь почти закончена. Для установки замка выполняют разметку прямо на полотне. Размечать места под отверстия можно обычным маркером. Затем по нанесенным меткам высверливают отверстие, которое потом необходимо обработать напильником. Далее – проделываются отверстия под крепежные элементы будущего замка. В отверстиях нарезается резьба, затем замочное устройство фиксируется с помощью болтов. В конце устанавливают ручку.

Это типовая инструкция, которая подходит для большинства замков, но замочные конструкции могут различаться, сам монтаж зависит от изделия.

Петли

Прежде чем приваривать эти элементы к получившейся конструкции – дверям и блоку, необходимо их смазать. С помощью болгарки разрезаются места, где соединяется рама и дверной блока – это точки, которые ранее прихватывались сварочным аппаратом. Петли фиксируются изнутри.

Крепеж

Для крепежа полученной конструкции в проем используют полоски из металла. Их необходимо от 6 до 10 шт. Они просто привариваются к коробке. Затем в них нужно будет просверлить отверстия под анкерные болты.

Дверь практически готова. Теперь осталось только утеплить ее. Выбранный вами вариант теплоизоляции разрезается и закладывается внутрь полотна. Укладывают утеплитель между ребер жесткости.

После этого можно начать заниматься декоративной отделкой внутренней части двери. Для этих целей подойдет фанера, ламинированные панели, а также любой другой материал.

Металлическая дверь с остеклением и декоративными элементами

Зачастую, такие модели дверей устанавливаются в частных домах или же в коттеджах. Окно выполняет несколько функций – через него можно посмотреть, кто пришел. Также благодаря стеклу в прихожей будет значительно светлей. Декоративные элементы украсят полотно и придадут ему эксклюзивный внешний вид.

Окно в двери необходимо изготовить еще тогда, когда выполняется резка листовой стали. При ее изготовлении можно чертеж металлической двери, размещенный в начале нашей статьи. По периметру прямоугольного или любой другой формы отверстия в стальном листе необходимо приварить арматуру. С размерами следует определится заранее. Все остальные этапы работы аналогичны технологии изготовления классической двери.

После того, как конструкция будет окрашена, в место, предназначенное под окно, устанавливают стеклопакет. Для того, чтобы стекло было максимально надежным, с внешней стороны часто приваривают кованую декоративную решетку.

Можно также оснастить дверной блок различными дополнительными аксессуарами. Это могут быть доводчики, уплотнители, глазки и многое другое. Главное правило – фурнитура должна быть качественной. Только тогда она прослужит в течении долгого периода времени.

Самодельная дверь в сравнении с заводской

Первый минус – это рациональность данного решения. Стоимость материалов и фурнитуры составляет немалую сумму, при том что самая простая заводская дверь будет стоить процентов на 30% дороже, при том вы сэкономите уйму времени и сил. Кроме того, важны ваши как навыки сварщика. Если вы не имеете достаточно квалификации, имеется риск допущения брака. В любом случаи, заводская сварка будет намного качественнее.

Но говоря в целом, самодельная дверь из металла – это никакая не утопия, а самая настоящая реальность для тех, кто имеет навыки сварщика и опыт работы с электроинструментом.

>Видео по теме

Сварить стальные двери можно из уголков. Один из вариантов — в следующем видео.

Пошаговая инструкция по изготовлению железных дверей своими руками

На рынке входных дверей стальные конструкции по праву занимают одну из лидирующих позиций. Технология изготовления и положительные характеристики материала позволяют препятствовать несанкционированному проникновению внутрь помещения и выдерживать все противоправные попытки вскрытия путем подбора дверных ключей, разрушения либо деформации полотна. Ассортимент готовой продукции в специализированных магазинах довольно обширен, однако изготовить железную дверь своими руками не только возможно, но и доступно фактически для каждого. Важно только иметь желание и опыт работы со сварочным аппаратом, а также четко придерживаться последовательности при работе с материалами и инструментом.

К основным причинам изготовления стальных дверей самостоятельно относятся:

  • Нестандартные размеры конструкции, которая должна получиться в итоге;
  • Воплощение эксклюзивной задумки дизайнера;
  • Использование особых материалов;
  • Возможность получить изделие высокого качества;
  • Экономическая составляющая.

Качественная железная дверь обладает высокими защитными свойствами, обеспечивает достаточную тепло- и звукоизоляцию, имеет длительный эксплуатационный срок службы.

Проектирование железной конструкции

Процесс изготовления железной двери следует начинать с создания чертежа, где указываются действительные размеры изделия. Полученная схема послужит основой для сборки и последующей установки двери.

Начинать необходимо с замера ширины и высоты дверного проема. Полученные мерки переносятся на бумагу, чертится схема будущей конструкции с указанной шириной и высотой дверного полотна.

Стандартный размер металлической конструкции 900 мм x 2000 мм. Если же габариты больше, то устанавливается дополнительный блок сверху, закрывается листовым железом, стеклом, решеткой, либо сбоку вваривается глухой или распашной блок. Все элементы указываются в проекте.

Размеры дверного короба должны быть на 2 см меньше размера дверного проема. Получившийся зазор впоследствии значительно упростит процесс установки короба и позволит скорректировать его при необходимости.
Количество петель рассчитывается с учетом веса конструкции, как правило, используют 2 – 4 навеса. Чтобы равномерно распределить нагрузку, петли приваривают на одинаковом расстоянии друг от друга. При этом первая и последняя привариваются на расстоянии 15 см от внешнего края двери.

Следующий шаг – усиление дверной рамки дополнительными ребрами жесткости. Основной элемент жесткости располагается посередине дверного полотна, а дополнительные ребра жесткости можно пустить из углов изделия либо от петель, что позволит равномерно распределить нагрузку по всей площади двери. Главное, чтобы усилители жесткости не мешали при врезании замка, установке ручки и глазка. Ребра жесткости должны обеспечивать прочность готового изделия, их количество также выбирается по собственному усмотрению.

Материалы и набор инструментов

К необходимым инструментам для сборки железной двери своими руками относятся:

  • Сварочный аппарат;
  • Электродрель;
  • Шуроповерт;
  • Болгарка, оснащенная режущим диском по металлу;
  • Зажимы;
  • Набор напильников, шлифовальная машинка;
  • Набор измерительных инструментов.

К материалам для изготовления стандартной конструкции относятся:

  • Стальной лист (2 — 3 мм толщина с размером 100 x 200 см);
  • Металлические уголки для рамы (3,2 x 3,2 см 6 п. м.);
  • Профильная труба для коробки и ребер жесткости (5x 2,5 см 9 п. м.);
  • Навесы для дверей;
  • Усилительные пластины для крепления дверной коробки к стене (40 x 4 см, толщина которых 2 – 3 мм, в количестве 4 шт.);
  • Фурнитура для двери (замки, ручки);
  • Антикоррозийные защитные составы, краска;
  • Монтажная пена, анкерные болты.

Ассортимент дверной фурнитуры и замков достаточно разнообразен, выбор зависит исключительно от личных предпочтений. Но наиболее востребованными механизмами признаны замки с ригелями на три стороны. Такие изделия монтируются намного сложнее, но и защитные функции у них значительно выше.

Если железная дверь предназначена для подсобных помещений, можно применить более упрощенный и малозатратный в финансовом плане вариант: функцию усилителя жесткости будет выполнять арматурный прут.

Этапы сборки

Процесс по сборке металлической конструкции состоит из следующих этапов.

Сбора коробки

Детали каркаса нарезаются из профильной трубы и укладываются в виде прямоугольника на сварочном столе. Еще раз проверяются все размеры, в том числе и по диагонали. Контрольный замер позволит выставить углы четко под 90 градусов. Правильно скорректированная конструкция прихватывается сваркой.

После завершения сварочных работ необходимо проверить перпендикулярность сторон и измерить расстояние между противоположными парами углов. Сравнить исходные данные.

Если же все получилось правильно, можно приступать к окончательным сварочным работам. По завершении швы необходимо отшлифовать. После чего привариваются усилительные пластины к дверному коробу.

Для сборки полотна необходимо произвести замеры внутренней части дверной коробки. С каждой стороны отступаем по 7 см – это размеры будущей конструкции.

Из металлических уголков нарезаются нужные по длине заготовки и проходят предварительную обработку по устранению заусениц. Подготовленные уголки необходимо уложить вовнутрь конструкции, чтобы образовался прямоугольник. После чего производятся контрольно – измерительные действия.

Если же появились какие-либо нюансы, их необходимо устранить и подогнать все детали по размеру. Стыковочные точки завариваются наглухо.

Следующим этапом нарезается материал для ребер жесткости, они свариваются наглухо с каркасом двери. Важно учесть все указанные в проекте места для установки замка и соответствующей фурнитуры.

Внешний вид рамы с приваренными ребрами жесткости.

Изготовление полотна начинается с укладки стального листа на сварочный стол или козлы. Поверх листа ложиться готовая рама и чертится контур по указанным в проекте размерам, при этом от внешних краев рамы необходимо сделать отступ на 10 см.

Согласно очерченному контуру вырезается стальной лист, участки срезов обязательно шлифуются. Подготовленное полотно с помощью сварочного аппарата монтируется к каркасу.

Важный момент: чтобы не допустить искажений, сварку нельзя производить сплошным швом.

Оптимальный вариант сварочного шва – отрезки по 30 мм с промежуточным расстоянием 15 — 20 мм. Чтобы избежать последующих скрытых дефектов, в процессе работы изделие должно периодически остывать, иначе в ближайшее время может понадобится его ремонт.

Закончив с наружной стороной двери, полотно необходимо перевернуть, а сверху уложить дверную коробку.

Для удобства подгонки коробки к раме можно воспользоваться подкладками, толщина которых от 2 до 5 мм, их укладывают по всему периметру конструкции. В образовавшееся пространство в дальнейшем будет вмонтирована уплотнительная лента для повышения шумоизоляционных качеств двери.

Когда дверное полотно будет полностью готово, делаются специальные пропилы для установки внутреннего замка и глазка, сверлится отверстие под дверную ручку. Края отверстий в обязательном порядке подлежат шлифованию.
Важный момент: размер отверстия под замок одновременно должен позволять установку замка без люфта и обеспечивать свободный доступ к нему в случае проведения ремонтных работ.

Для навесного замка необходимо предусмотреть специальные накладки.

Монтаж дверных петель

Верхние навесы, оснащенные пазами, крепятся на дверную раму, а их нижние части со штифтами привариваются к дверной коробке. Стыковочные швы обязательно проходят шлифовку.

Собранную металлическую конструкцию необходимо предварительно очистить от посторонних частиц (пыли, стружки) и обработать антикоррозийным составом. Финальным аккордом выполняется либо колеровка, либо декоративная отделка двери.

Чтобы более подробно и наглядно понять, как собираются железные двери своими руками, рекомендуется предварительно изучить видео, наглядно показывающие весь процесс от А до Я.

Монтажные работы по установке двери

В дверной проем помещается коробка и проводится подгон конструкции относительно проема, все действия осуществляются с помощью отвеса либо строительного уровня.

Монтажные работы по установке дверного короба проходят исключительно при его геометрически выверенном расположении. Для фиксации стальных петель к стене используют анкерные болты. После чего можно вешать дверное полотно на навесы.

Проверка правильности установки: железная дверь должна беспрепятственно как открываться, так и закрываться, а петли работать слаженно и без излишних усилий.

Установка замка и дверной ручки

Чтобы закрепить замок и дверную ручку, рекомендуется воспользоваться качественными болтами, что поможет в дальнейшем избежать трудностей в случае их ремонта либо замены.

После установки замка, торцевые стороны ригелей необходимо натереть мелом и сделать ими отметки на дверной коробке. В отмеченных местах вырезаются отверстия – пазы для ригелей.

Если есть необходимость в дополнительной защите замка, следует приварить уголок нужной длины к дверному полотну на тех участках, где выходят ригели. Еще один способ — это усилить дверное полотно в месте, где вмонтирован замок. Для этого, с внутренней стороны приваривается стальная пластина толщиной 6 мм. На этой стадии рекомендуется отрегулировать работу запирающего механизма и позаботиться о плотном прилегании двери к раме.

Изучив подробную инструкцию изготовления, можно понять, как правильно сделать металлическую конструкцию. Железную дверь своими руками вполне реально собрать в домашних условиях, главное, вооружиться необходимым материалом и инструментом.

Каким бы способ отделки двери вы ни избрали, вначале ее необходимо защитить от коррозии – загрунтовать и покрасить. Для этого нужно удалить шлак со сварных швов, подчистить их и обезжирить всю поверхность, а затем нанести 2 слоя грунта. После высыхания окрасьте изделие за 2 раза, начиная с тыльной стороны.

Облагородить входные двери можно такими способами:

  • изнутри утеплить полистирольными плитами, посадив их на клей, и обшить пластиковыми панелями;
  • прикрутить саморезами внешнюю и внутреннюю накладку из дерева, в частности, вагонки;
  • обтянуть полотно дерматином, заложив под него слой утеплителя;
  • купить и смонтировать готовый комплект для дверей из МДФ.

Можно сделать наличники из железа и окрасить в тот же цвет

Готовое изделие устанавливается во входном проеме на анкерных болтах, а щели традиционно уплотняются монтажной пеной. Здесь важно соблюсти горизонталь и вертикаль, чтобы створка хорошо закрывалась, а лутка не была «завалена» внутрь квартиры. Чтобы скрыть пену, снаружи и внутри коробка обшивается наличниками из дерева, металла или пластика. О правильной покраске дверного полотна подробно рассказывается в последнем видеоролике:

Самодельные входные двери из железа по сроку службы не уступают заводским, если в процессе изготовления была соблюдена технология и конструкция сварена без перекосов. В противном случае появятся проблемы, в первую очередь, с замком, который начнет плохо закрываться и заклинивать. Чтобы этого не произошло, уделяйте больше времени подгонке всех элементов в процессе сборки, когда ошибки легче исправить.

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *